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來源: 發(fā)布時間:2024-11-29

軸承座裝配是機械件組裝的關鍵環(huán)節(jié),裝配是否正確將直接影響全系統(tǒng)工作性能和整體穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的軸承座裝配作業(yè)主要依賴人工錘擊,時間長、勞動強度大,錘擊過程中一旦出現(xiàn)失誤易損壞軸承,并存在一定安全隱患。為降低現(xiàn)場作業(yè)人員勞動強度、提升裝配作業(yè)效率,無錫酷藍組建攻關團隊開展自主研發(fā),經過反復研究、試驗和改進,成功研發(fā)出軸承座自動裝配平臺。該平臺依靠氣動裝置將軸承座推入壓機指定位置,利用液壓缸將軸承壓入軸承座內,再由氣動裝置將裝好的軸承座推到下道工序,實現(xiàn)軸承座自動、連續(xù)、精細裝配,解決了困擾**職工的難題。工廠自動化3D視覺擰緊定位。無錫工廠自動化設備

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不同工具夾頭制造商的基準規(guī)之間存在明顯的差異。這一肯定的判斷是基于多年來對不同制造商的工具夾頭產品進行成百上千次測量的結果。簡言之,它們的確不同。即使假定市場銷售的所有工具夾頭均與它們各自對應制造商的基準規(guī)相符,但不同的制造商采用的基準規(guī)卻并不相同。隨之產生了一個問題:不同制造商的工具夾頭與機床主軸的適配性也不盡相同。其原因很簡單:沒有標定標準錐度的“母基準規(guī)”。在結束關于同心度的討論之前,還必須考慮一個更具普遍性的變數(shù)制造商本身是否具有不僅能生產質量產品,而且能始終如一地長期生產質量產品的能力。在任何制造業(yè)中,不同制造廠商具備的能日復一日長期制造高質量產品的能力都不盡相同。在你自己的業(yè)務范圍內,你總能列舉出好的和不太好的競爭對手及供應商的名字。通常在每個市場中總有一個**企業(yè),而好的制造商都會努力爭取獲得這種地位。南京智能機器人工廠自動化3D視覺擰緊定位智能機器人工廠自動化工作臺。

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機器人被譽為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”。機器人的研發(fā)、制造、應用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和**制造業(yè)水平的重要標志。外媒關注到,中國不斷提升機器人產業(yè)的技術創(chuàng)新水平,助力培育新質生產力。《印度時報》網站指出,中國工業(yè)和信息化部2023年10月印發(fā)《人形機器人創(chuàng)新發(fā)展指導意見》,尋求到2025年初步建立人形機器人創(chuàng)新體系,在關鍵技術上取得突破,并確保**部組件安全有效供給。這表明,中國正在努力加快國內機器人產業(yè)的發(fā)展,同時在技術上實現(xiàn)自立自強,注重發(fā)展**能力。

近年來,因其老齡化加速的客觀現(xiàn)實,日本更加重視利用協(xié)作機器人實現(xiàn)工人勞動經驗和行為模式的學習積累。日本安川電機于2015和2020年分別推出了協(xié)作機器人HC10和HC20XP。操作人員可以直接移動HC10/20的手臂,通過移動中的指導將任務操作教給機器人。2017年,日本川崎重工推出名為“繼承者”的新型協(xié)作機器人。通過人工智能算法反復學習工人操作,“繼承者”可以精確再現(xiàn)那些需要微調的精細動作,進而精細完成先前難以實現(xiàn)自動化的人工操作工藝,將工人的經驗積累傳承下去。目前,“繼承者”已被應用于川崎重工的西神戶工廠,未來還將部署到全球工廠中并實現(xiàn)在線監(jiān)控與遠程協(xié)作。擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化移動機器人。

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傳統(tǒng)工業(yè)機器人占用空間大、實施周期長、部署成本高、使用難度大,逐漸阻礙了生產線的柔性化提升。協(xié)作機器人成本低廉、部署靈活、安全性強、易于使用的特點,更好地滿足了航空航天裝備多品種、變批量、變批次等生產特點,能夠降低簡單重復、危險工作任務的人為參與,降低工人的機械勞動強度,加快制造現(xiàn)場生產節(jié)拍,從而提升整體生產效率和產品質量,同時緩解了勞動力短缺的問題。因此,美歐日紛紛從戰(zhàn)略層面重點扶持協(xié)作機器人的發(fā)展,將基于協(xié)作機器人的工藝裝備廣泛應用于航空制造領域。至2023年,全球協(xié)作機器人的市場規(guī)模將從2017年的7.44億美元增長到32.81億美元,年復合增長率達到31.9%。擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化解決方案。合肥裝配臺工廠自動化機器人

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日本因老齡化和低生育率大力推廣協(xié)作機器人,利用協(xié)作機器人積累工人勞動經驗:2015年,日本**公布“機器人新戰(zhàn)略”框架,包括制造業(yè)以及醫(yī)療保健、農業(yè)等重要服務部門。2016年《制造業(yè)白皮書》中,日本**進一步指出,大數(shù)據(jù)和機器人技術是應對老齡化和低生育率的必要手段。2017年,日本**提出“互聯(lián)工業(yè)”,旨在通過各種互聯(lián),包括物與物的連接、人與設備及系統(tǒng)之間的協(xié)同、人與技術相互關聯(lián)、既有經驗和知識的傳承等,創(chuàng)造新的附加價值的產業(yè)社會。2020年,日本日立公司聯(lián)合德國工程院發(fā)表了《振興人機交互促進社會進步》研究報告,以老齡化和低生育率國情出發(fā),探討了通過振興人機交互協(xié)作,緩解制造業(yè)人力資源老化與后備不足的社會問題。因此,為了促進協(xié)作機器人的普及和應用。無錫工廠自動化設備

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