眾所周知，無約束的混凝土構件自由收縮不會引起開裂，而受約束混凝土的收縮，也只是在內部產生的拉應力達到或超過其抗拉強度時混凝土才開裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來補償收縮變形，混凝土的膨脹只有在約束下才能產生預壓應力，膨脹混凝土必須有對應的外界邊界的外約束和一定配筋率的鋼筋內約束作為限制膨脹的條件。其配筋率必須在，配筋率小則起不到限制膨脹的作用?；炷烈蚱浣Y構型式及其所在部位的不同，其抗裂要求也會不同，相應的膨脹率要求也不同，因此膨脹劑的摻量也隨之而變化。也就是說，膨脹劑摻量大，則其膨脹率大；膨脹劑摻量小，則膨脹率也小，但不成正比關系。同時必須指出，由于膨脹劑的品種和摻量不同，它與水泥、化學外加劑及摻合料的適應性也各異，因此，要通過混凝土試配來確定組成材料的用量。要在滿足混凝土強度等級、抗滲等級及坍落度的條件下，根據工程的具體情況，必須要達到設計所要求的膨脹率。否則一定要調整膨脹劑的摻量，使其混凝土膨脹率滿足不同結構及不同部位的補償收縮的要求。因此，設計圖紙比較好不指定膨脹劑的品種，更不應指定摻量，除其指定采用摻加膨脹劑的補償收縮混凝土及其強度等級和抗滲等級外。 摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥。北京銷售UEA膨脹劑產品介紹

    實踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題，礦物摻和料也有，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現代混凝土的發展來說，也是需要研究的問題。目前我國補償收縮混凝土配制與應用的理論基礎仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯合補償模式。這一理論認為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑，使混凝土在濕養護期間的膨脹率達到×10-4～×10-4，即可在混凝土結構中產生～，補償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結構開裂。這一理論在膨脹劑發展初期的應用是成功的。與現在的混凝土相比，上世紀80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強度等級較低，水化速率較慢，水灰比較高。當時膨脹劑多用于修補,漿錨接頭或節點、接縫的灌漿,進而發展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲水罐、噴錨、隧洞襯砌、護坡等，自應力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面，內部水化溫升較低。在這種環境中，膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協調，膨脹劑的水化程度高，混凝土的膨脹與強度同步發展，終得到致密無裂縫的混凝土結構。 安徽售賣UEA膨脹劑報價研究普遍認為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性，且隨摻量增加降低效果越明顯。

    礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用，但是實驗表明，不同摻和料的作用不同，對尚無實驗根據的摻和料，需要在使用前做實驗。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下（如20%），養護方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養護以補充水分。粉煤灰摻量較大時（如圖中的40%），由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應，盡管水膠比已相應降低以達到相同強度等級，而水和水泥的比值卻增加很多，則密封養護和水養護的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大，并加強水養護。當要考慮耐久性時，應當進行實驗。混凝土齡期越長，粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和料的作用就未必與此相同。就像天然沸石巖的作用，顯然是初期（7天）對膨脹不僅不抑制，反而是促進的，并隨摻量而增加；28天才開始有所抑制；齡期越長，摻量越大，抑制效果越明顯；SO3越多時，抑制作用出現得晚些。對膨脹的這種早期促進、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的，對混凝土結構是有利的。

    近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ50119－2002中規定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環境溫度為80℃以上的工程。雖然規范沒有定義多長時間算“長期”，但考慮到安全系數，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結構就不應使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結構，采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 由于膨脹劑凝結速度快，凝結時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水。

    設計圖中或膨脹劑生產廠家給出的膨脹劑摻量，常常不分其結構和所在部位，統一規定某一數量。例如，主體結構混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%；后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%；膨脹加強帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生產廠家或設計圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考，施工時一定要根據工程的具體情況檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為膨脹劑摻量的依據。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說明書上規定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”，正確地講，它只是控制混凝土裂縫產生的一種“良藥”。 應地需要更加充分的水分供應，才能保證膨脹劑充分發揮作用。江蘇售賣UEA膨脹劑推薦廠家

添加膨脹劑的混凝土，會出現化學反應，表現出膨脹的效果，由此使得鋼筋和相鄰部位出現拉力受阻的情況。北京銷售UEA膨脹劑產品介紹

    理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術，但是由于在有效膨脹、膨脹速率調控、絕濕環境膨脹等理論問題方面沒有突破，膨脹水泥基材料的發展遇到很大的技術瓶頸。研究普遍認為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性，且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發生在早期，造成混凝土中自由水降低;同時產物生成量多，針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應力，進而降低了新拌混凝土流動性。有學者發現：10%的HCSA和UEA摻入混凝土后，擴展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加，流動性降低;膨脹劑摻量相同時，水膠比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流動性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動性損失較大，因此不宜摻入過多。 北京銷售UEA膨脹劑產品介紹

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