近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ50119－2002中規定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環境溫度為80℃以上的工程。雖然規范沒有定義多長時間算“長期”，但考慮到安全系數，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結構就不應使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結構，采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 因此控制大體積混凝土內部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要。天津直銷UEA膨脹劑誠信企業推薦

    利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑，按標準方法制備膠砂試件檢驗膨脹率，結果如表2-1所列。說明減水劑的引入，使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高，但增大了干空28d的收縮，或者說從水中轉入干空后，膨脹率落差增大。可以認為，減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響，選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進行1：2砂漿流動度經時變化試驗，膨脹劑內摻量均為10％，結果如表3所列。可以看出，在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分，和未摻膨脹劑的空白砂漿相比，各膨脹劑均不同程度地導致砂漿流動度的經時損失，按流動度損失輕重為序，依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態、數量、Ca2S04及細度有關，一般來說膨脹劑對水泥有促凝作用，這種促凝對流動度的喪失速度起關鍵作用。FEA砂漿流動度損失小，是因為膨脹劑自身含有化學外加劑載體，對外加劑具有分散性，易于發揮外加劑的作用。 江蘇批發UEA膨脹劑誠信企業推薦膨脹劑能使高性能混凝土的流動性損失較大，因此不宜摻入過多。

    對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土，萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現一致的趨勢，W/C減小，水中限制膨脹率增高、強度增加，但干空中收縮增大，在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑，不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區別；對于同一種高效減水劑(泵送劑)，不同膨脹劑受到的影響程度有所區別，實際應用中，應通過試驗選擇適宜的產品使二者達到良好的匹配。通過調整膨脹劑的組份與品質，可以改善膨脹劑與化學外加劑的適應性；通過調整泵送劑的組份與品質，可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響，并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土時，應避純追求強度指標、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現象，以確保發揮膨脹劑的防滲抗裂作用。

    商品混凝土塌落度要滿足施工要求，澆筑時間間隔不宜超過，運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑，低溫下施工可摻入早強減水劑。澆筑時商品混凝土的自由落距應控制在2m以內，振搗要均勻，密實，不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前，要反復抹壓，防止表面沉縮裂縫出現。應注意適當延長拌和時間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻，提高其勻質性，多年的施工實踐證明，在現場拌制補償收縮商品混凝土時，除振搗要按施工規范進行外，拌和時間應比普通商品混凝土延長40s。現拌工地或商砼站必須按確定的補償收縮商品混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術人員現場監督。計量裝置必須準確，開盤前要檢查校正，使用中要進行校核。商品混凝土攪拌時間要比普通商品混凝土延長30s。出盤商品混凝土溫度宜低于30℃。 此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。

       研究表明，膨脹劑發生膨脹作用主要在1～7d，而強度試件是自由狀態，鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞，后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正常現象，而28d強度完全可以達到設計標號。在實際工程中，混凝土結構都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗表明，帶模養護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%～15%。所以，不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷，應以28d強度是否達到試驗強度為準。把膨脹劑視為早強劑是錯誤的，以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。由于膨脹劑凝結速度快，凝結時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水。天津直銷UEA膨脹劑誠信企業推薦

借鑒混凝土膨脹劑尤其是發氣型膨脹劑技術，可以為耐火澆注料的微膨脹提供一種新的思路。天津直銷UEA膨脹劑誠信企業推薦

    普通混凝土中引入膨脹劑，成為補償收縮混凝土再引入泵送劑，使混凝土坍落度達到泵送要求，成為泵送補償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強度增高等突出特性，得到廣泛應用。由于混凝土中同時引入膨脹劑和泵送劑，當然會出現二者的適應性問題，出現與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況，筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑，采用統一的混凝土配合比，分為3種類型，有的單獨使用粉煤灰，有的單獨使用FEA膨脹劑，有的同時使用膨脹劑、粉煤灰，均為內摻、等量取代水泥，觀察各配合比混凝土的強度結果，如表4所列。可以看出，和未使用膨脹劑與粉煤灰的空白混凝土相比，使用8％～11%的FEA膨脹劑可以配制強度等級達C60的泵送補償收縮混凝土及泵送填充、接縫混凝土(用于加強帶、后澆帶)；FEA的引入，未造成混凝土強度損失。 天津直銷UEA膨脹劑誠信企業推薦

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