線束材料的選擇：一、接線端子的材料選擇：端子材質（銅件）用的銅主要是黃銅和青銅（黃銅的硬度比青銅的硬度稍低），其中黃銅占的比重較大。另外，可根據不同的需求選擇不同的鍍層。二、絕緣護套的選擇：護套材質（塑料件）常用的材質主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可根據實際情況在塑料中添加阻燃或增強材料，以達到增強或阻燃的目的，如添加玻璃纖維增強等。三、線束導線的選擇：根據使用環境的不同，選擇相應的導線材料。四、包扎材料的選擇：線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用，一般根據工作環境和空間大小來選擇包扎材料。在包扎材料的選擇上通常有膠帶、波紋管、PVC管等。線束的加工過程中要嚴格檢驗其質量情況。浙江儲能線束哪家好

汽車線束對材料的要求：1、發動機周圍環境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發動機線束的導線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線。2、自動變速器上的導線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩定性好的導線。3、行李廂蓋上的線束的導線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導線保證其正常工作。4、弱信號傳感器要用屏蔽導線。5、ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導線。6、動力線如起動機交流發電機輸出線蓄電池線所用的導線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導線。昆山USB線束品牌發動機線束：連接發動機上的各種傳感器和執行器，圍繞在發動機的周圍。

怎樣選到合適的電子線束？一、電線標準：選擇合適的電子線束時，電線標準是一個重要的標準，特別是在所需電流額定值挨近所選聯接器系列的較大額定值的運用中，和需求電線的機械強度運用。在這兩種情況下，都應選擇較重的線規。二、額定作業電壓：大多數運用都在標準電子線束的250V額定值范圍內，例如CH3.96線對板聯接器供應5.0AAC/DC的額定電流值。額定電壓值為250VAC/DC，都是適用于交流和直流電壓。一般經過將陽性和陰性端子單獨地完全封閉在殼體中來取得更高的額定電壓。那些帶罩外殼和完全阻隔的觸點還在電線聯接器的組裝和處理期間為金屬端子供應保護。

汽車線束標準對材料的要求十分嚴峻：包括其電氣功用、材料散發性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的：如方向控制系統、剎車這些重要組件的線束，要求更為嚴峻。汽車線束標準工藝：汽車上的電子產品品種也在不斷添加，已成為汽車制作業面對的問題。跟著人們對舒適性、經濟性、安全性要求的不斷提高，許多線束在有限的汽車空間中怎么更有用合理安排，使汽車線束發揮更大的功用。汽車線束標準，它與一般家用電線是不一樣的。一般家用線束是銅質單蕊電線，有必定硬度。而汽車線束都是銅質多蕊軟線，有些軟線細如毛發，幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管（聚氯乙烯）內，柔軟而不容易折斷。由于汽車工作的特別性，汽車線束的制作進程也比其他一般線束較為特別。線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯插件和包裹膠帶組成。

電子線束包括其電氣性能、材料散發性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴格。電子線束的生產流程主要可以分為以下幾個大步驟：1.電線剪切：就是將所需的各種成品電線剪切成所生產連接線所需的長度。2.端子壓接：就是將合適的端子壓接至剪切好的電線上。3.分裝subassembly：安裝接插件等成為小股分線。4.總裝assembly：將各種小股分線在大的工裝板上組裝，用膠帶包扎，安裝各種保護件，如波紋管、保護支架等。5.檢測：在專設檢測板上檢測各個電路是否暢通，外觀檢測，grommet防水檢測等。汽車電線束一般設計成H型和E型，簡單一些的也設計成T型。昆山USB線束品牌

線束是汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。浙江儲能線束哪家好

電動車線束分為：主線束和支路線束，應按照電動車的系統配置分類。主線束分為蓄電池供電系統線束、電源開關線束、控制系統主供線束；分支線束分為照明信號線束、控制系統信號線束、組合開關線束等。照明信號系統線束可分為前燈、前轉向燈、后燈、后轉向燈、剎車燈、牌照燈線束等，線束與線束之間以及線束與電子元器件之間一般采用塑料接插件連接。一般廠家多用接插件的孔數不同來區分。整車主電路線束大多以控制器為中心，分別向車身前后延伸。浙江儲能線束哪家好

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