消除浪費（1）解析：消除浪費被視為精益生產重要的一點，因為只有消除生產過程中的種種障礙，拉動式生產才能順利進行。即便不實施拉動式生產，消除浪費本身對提升生產效率也有明顯的貢獻。消除浪費的另一大作用是推進生產作業從“省力化”向“少人化”過渡。（2）七大浪費的管理：在精益生產中，總結有七大浪費，分別是：①運輸浪費；②動作浪費；③加工浪費；④不良浪費；⑤等待浪費；⑥過量生產；⑦庫存浪費。其中，運輸浪費、動作浪費、等待浪費及加工浪費一般可通過工業工程手法進行消除，這是精益生產與工業工程的共通之處。不良浪費，是一種“顯性浪費”，不良導致的成本損失是清晰可見的。不良浪費的消除，不應局限于精益生產的工具(三現主義、五個為什么、全員預防性防護等)，可結合6西格碼工具進行項目型改善。必要時對設備或工藝進行升級替換。拉動式生產與消除過量生產和庫存這兩大浪費是相互作用的。一方面，實施拉動式生產本身即可消除過量生產與庫存。另一方面，通過消除過量生產與庫存，拉動式生產才能更好地實施。具體做法上，做好產線的平衡、生產計劃以及供應鏈企業間的銜接、設定庫存量，可以有效地改善原材料、在線以及成品庫存。建立全員參與的文化，使每個員工都能夠全程參與到生產流程中，發揮其智慧和創造力。廈門愛步精益咨詢精益生產人才績效管理

管理咨詢包括三個階段：企業診斷、方案設計、輔助實施。診斷是指通過調研，對企業現狀進行客觀、系統的剖析，描述出企業相關方面的運行現狀，揭示出企業的問題及產生問題的根源，提出解決問題的思路性建議。方案是指在企業相關問題診斷的基礎上，就客戶提出的經營管理問題，設計出系統、具體的解決方案并進行規劃。實施是組織客戶企業有關人員熟悉、消化管理咨詢方案，就方案內容涉及到的理念和經營管理知識，對客戶企業的相關人員進行培訓，組織制定有關各項管理制度和實施細則，輔助企業模擬實施設計方案，根據模擬實施結果，對設計方案及制定的管理制度、細則等做必要的調整。潮州愛步精益精益生產降本增效工具全→能解決必須解決的問題→能完成推行精益的步驟→具備精益特征→成效好。

精益生產的理念精益生產管理是以客戶為中心，通過消除浪費和提高價值流程效率來創造價值。它強調持續改進、團隊合作和文化轉變，以實現高效、靈活和可持續的生產方式。同時，精益生產管理還強調對員工的尊重和發展，注重員工參與和創新，并通過培訓和教育來提高他們的技能和素質。利用適當的資源創造出價值，提高效率和價值。通過優化工藝流程、消除不必要的浪費、激勵員工進行自我約束，可以提高生產效率，降低成本，并提升產品質量，還可以通過提升產品質量和縮短交貨周期來實現目標。

我們的服務對象主要是中小型企業。我們的主營業務是精益生產，這是一種高效的生產管理方法，可以幫助企業提高生產效率，降低成本，提高產品質量。我們的服務優勢主要體現在以下幾個方面：1.專業團隊：我們擁有一支專業的團隊，他們都是經驗豐富的企業管理咨詢師，可以為客戶提供咨詢服務。2.個性化服務：我們會根據客戶的實際情況，量身定制適合他們的精益生產方案，確保方案的實施效果。3.高效服務：我們的服務流程簡單高效，可以快速響應客戶的需求，為客戶提供及時的咨詢服務。4.成本優勢：我們的服務價格合理，可以幫助客戶降低成本，提高企業的盈利能力。我們的精益生產服務適用于各種中小型企業，特別是那些需要提高生產效率，降低成本，提高產品質量的企業。我們的服務可以幫助客戶實現以下目標：1.提高生產效率：通過優化生產流程，減少浪費，提高生產效率，降低生產成本。2.提高產品質量：通過優化生產流程，提高產品質量，提高客戶滿意度，增強企業競爭力。3.降低成本：通過優化生產流程，降低生產成本，提高企業盈利能力。推行精益的關鍵，是工具齊全；

3、價值流映射該方法用于分析和改進整個價值流程。它通過繪制從原材料到產品交付的全過程流程圖，標記出每個活動的價值和浪費，以及活動之間的信息和物料流動。通過價值流映射，團隊可以更好地了解整個價值流程，識別出浪費和瓶頸，并找到改進的機會。在改進過程中，團隊可以重點關注減少非價值創造活動、優化物料流動、減少等待時間等方面。4、PDCA循環由計劃（Plan）、執行（Do）、檢查（Check）和行動（Act）四個階段組成的PDCA循環也是精益生產的一大工具。團隊制定改進計劃，設立明確的目標和指標，并制定實施計劃團隊執行計劃，并收集和分析數據，以評估改進效果檢查階段，團隊會比較實際結果與目標，并找出差距和改進的機會行動階段，團隊會根據檢查階段的結果，采取相應的行動，糾正問題，推動改進。企業應當對生產過程進行分析和識別，找出生產過程中存在的浪費，包括時間浪費、物料浪費等等。莆田愛步精益精益生產企業發展

企業應當將生產過程劃分為一個個小步驟，優化每個步驟，從而提高整個生產流程的效率和穩定性。廈門愛步精益咨詢精益生產人才績效管理

生產管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產活動，是將原材料轉化為成品的過程的控制和執行。以適當的資源損耗，獲得成果為目標。是對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱，因此又被稱為生產控制。1、規劃生產流程生產管理包括時間表、預算和生產過程所需的材料等2、組織生產流程生產管理包括構建組織結構、分配角色和職責以及建立跟蹤和監控生產流程的系統。3、制定有效的溝通策略生產管理包括評估員工的績效、調整流程和程序以提高效率、為團隊設定目標等4、指導生產過程生產管理包括提供反饋和指導、設定明確的目標和期望以及創建鼓勵協作和創新的環境。廈門愛步精益咨詢精益生產人才績效管理

愛步精益近期獲得國家工業互聯網標識解析（廈門）二級節點同安企業服務中心運營商榮獲中國電子技術標準化研究院授予《智能制造能力成熟度模型》證書榮獲廈鎢鳴鶴師資團隊獎榮獲制鞋產業服務之星廈鎢鳴鶴股份有限公司戰略合作伙伴廈門市經濟管理咨詢協會第五屆理事單位廈門龍巖市商會理事單位廈門同安青年企業家協會理事單位龍巖市互聯網精英聯合合理事單位。

參與輔導如施耐德電氣SPS、廈門鎢業先進制造、海爾集團安徽合肥工廠規劃、ECCO、百麗鞋業精益生產等2家輔導上央視及省臺報道

海爾集團安徽合肥海爾卡奧斯智控互聯工廠，2019年新工廠從0-1的規劃設計以團隊總負責全程參與此工廠規劃，順利交付實施。