PCBA有鉛工藝和無鉛工藝的區別到底在哪里？近有很多電子行業的朋友問起：“有鉛工藝和無鉛工藝之間的差別到底在哪里？價格差那么大，對生產的影響到底體現在哪些方面？該如何選擇？”也有朋友一直在說無鉛工藝還不如有鉛工藝，無鉛工藝單波峰焊接不了等問題；就特地就這個問題和大家探討一下，發表一些我的個人看法。比較有鉛工藝技術有上百年的發展歷史，經過一大批有鉛工藝**研究，具有交好的焊接可靠性和穩定性，擁有成熟的生產工藝技術，這主要取決于有鉛焊料合金的特點。有鉛焊料合金熔點低，焊接溫度低，對電子產品的熱損壞少；有鉛焊料合金潤濕角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的可能性小；焊料合金的韌性好，形成的焊點抗震動性能好于無鉛焊點。無鉛焊接工藝從目前的研究結果中摸索有可替代合金的熔點溫度都高于現有的錫鉛合金。例如從目前較可能被業界接受的“錫——銀——銅”合金看來，起熔點是217℃，這將在焊接工藝中造成工藝窗口的縮小。理論上工藝窗口的縮小為從錫鉛焊料的37℃降到23℃。實際上，工藝窗口的縮小遠比理論值大。因為在實際工作中我們的測溫法喊有一定的不準確性，加上DFM的限制，以及要很好地照顧到焊點“外觀”等。

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    二、架橋：◇無鉛錫絲PCB焊接面沒有考慮錫流的排放,易造成堆積而架橋;◇無鉛錫絲PCB線路設計太接近，零件彎腳不規律或零件腳彼此太接近;◇無鉛錫絲PCB或零件腳有錫或銅等金屬之雜物殘留;◇無鉛錫絲PCB或零件腳焊性不良。錫條是焊錫中的一種產品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。焊錫不僅有焊錫絲，焊錫條，助焊劑等等系列，我們制造的錫條不僅具有電解純錫，濕潤性、流動性好，易上錫;焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現象;加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強;錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費;各項性能穩定，適用波峰或手浸爐操作等等特點。比較大的優點是：1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優良的抗氧化性能;2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序;3.由于氧化夾雜極少，可以比較大限度地減少拉尖，橋聯現象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。無鉛焊錫絲炸錫跟潮濕的天氣有直接的關系，因為天氣潮濕，線路板會吸收空氣中的水分，就跟南風天，地板會回潮一樣的。

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    3、無鉛錫條中加入了適量的抗氧化的物質，所以使用無鉛錫條上錫的物體就具備了很好的抗氧化的功能了。4、無鉛錫條有很好的協助錫液體流動的能力，所以無鉛錫條上錫可以很快速和均勻，這樣使得上錫的效果極好。其次，由無鉛錫條上錫的物體在焊接之后，只要用特定的離子水進行清理，便可以擁有很好的上錫效果。這樣又在很大程度上節約了清洗物體的有機溶劑。目前，無鉛錫條目前已經被運用到了生活生產中，它的無毒無害這一點就遠遠優于普通錫條。雨水多的時候，經常會有人反映一直用的好好的無鉛錫絲會炸錫，這是什么原因?是不是無鉛錫絲有問題啊?下面，焊錫講講潮濕天氣對無鉛錫絲的影響吧。無鉛錫絲炸錫跟潮濕的天氣有直接的關系，因為天氣潮濕，線路板會吸收空氣中的水分，就跟回南天天一樣，地板會回潮。因為線路板上有水份，焊接無鉛錫絲時,，溫電烙鐵頭跟線路板接觸，遇水就會炸開，使松香飛濺比較厲害。所以線路板比較好用真空包裝好，防止受潮，如果沒有很好的封裝好，那么在使用前先烘干水份，這樣就不會炸錫了。無鉛錫絲焊接不良的現象主要有下面幾個：一、冰柱(拉尖)：◇無鉛錫絲溫度傳導不均勻;◇無鉛錫絲PCB或零件焊錫性不良;◇無鉛錫絲PCB的設計不良。

根據經驗墓碑問題特別容易發生在0603與0805大小的小電阻及電容上，因為其尺寸及錫膏印刷距離剛好容易立起零件。另外，氮氣也會增加焊錫的“燈芯效應”，讓錫膏可以沿著零件焊腳的表面爬錫更高，這對某些零件焊腳可能是加分，但是對某些連接器可能就是剪分，因為連接器的焊腳再往上通常是與其他零件連接的接觸點，這些接觸點如果吃錫可能會造成其他問題，而且現在的連接器腳間距很窄，焊錫往上爬可能有短路的風險。下面就來總結一下前面的觀點：1、回流焊加氮氣的優點：1）快速冷卻而沒有銅氧化2）提升焊接能力，端子和焊盤的潤濕(wetting)較）增強焊錫性4）減少空洞率（void）。因為錫膏或焊墊的氧化降低，空洞自然就減少了。5）改善了助焊劑殘留物和焊點表面的外觀6）改進免清洗焊接的性能2、回流焊加氮氣的缺點：1）燒錢2）增加墓碑的機率3）增強燈芯效應3、什么樣的電路板或零件適合使用氮氣回流焊？1）OSP表面處理雙面回流焊的板子適合使用氮氣。2）零件或電路板吃錫效果不好時可以使用。3）使用氮氣后需注意墓碑不良是否增加。深圳含銀錫線回收高溫焊錫條變無用為有用。！

    PCB板有鉛無鉛工藝的差別有時接待用戶的時候多多少少都會遇到一些問題,多的用戶咨詢就是關于制版速度快.質量是否能保證.其實一家PCB工廠生產線足夠成熟的時候速度是不會影響質量的.影響質量的因素主要是原材料的選用以及工廠內部品質的管控。目前國內的板材排列等級從高至低：生益建滔以及常用的國紀料。生益S1141(TG值140)板材，建滔以及國紀料TG值為130.油墨也屬太陽2000系列油墨比較好。當然精密度的板子主要是靠各個工廠的生產機器來決定。還有一些用戶不了解PCB有鉛噴錫和無鉛噴錫的差別，那么下面我們先來了解下什么是噴錫：PCB表面處理的一種為常見的焊盤涂敷形式就是噴錫，噴錫厚度的標準在行業內是20uM但是噴錫又分成有鉛和無鉛且兩者也是有區別：1）從有鉛無鉛表面字意看，那就是一個是環保的，一個是不環保的。有鉛含鉛達到37無鉛含量不超過5。且有鉛對人體還是有傷害害的，無鉛就沒有傷害。2）但是從外表顏色看的話：也是可以分辨下的，有鉛噴錫處理的焊盤顯亮些，無鉛的話.顏色就比較暗淡些。且有鉛噴錫要比無鉛噴錫的浸潤性好，性價比還比較高。如果在價格方面的話建議選擇有有鉛。3）在性能作用方面.有鉛熔點在一百八十三度左右的話。 深圳市興旺金屬焊接材料有限公司高價回收含銀錫線！天津新型無鉛錫條供應

無鉛錫條焊，它通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理、化學過程來完成的，被焊件不會受到任何損傷。江西節能無鉛錫條現貨

    然后再選擇焊錫熔點適宜的焊錫絲。目前市面上常用的幾種無鉛錫絲規格及其焊錫熔點。1、錫，焊錫熔點為227℃，屬于共晶焊錫。2、錫，焊錫熔點為218℃，性質接近共晶焊錫。3、錫42鉍58，焊錫熔點是138℃，是共晶焊錫。4、錫91鋅9，焊錫熔點是199℃，是共晶焊錫。5、錫5鋅95，熔點是382℃，是共晶焊錫。看完上面這些內容，相信焊錫絲的熔點是多少大家都知道了，現在常用的焊錫絲分為有鉛錫絲和無鉛錫絲二大類，其規格和熔點等很多參數各不相同，大家要根據實際情況去選擇。焊錫條是錫做的，熔點低，一般用于集成電路的線路連接等細小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。焊條外層是磷和其他易燃物的混和物，中間是鐵，熔點高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，對眼睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。焊條(coveredelectrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。焊錫條是焊錫中的一種產品，焊錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造。濕潤性、流動性好，易上錫。

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