帶來了焊接的難度。一個可行的做法是使用惰性環境烘烤,但這在設備、耗材(惰性氣)和管理上都增加了成本IC的防潮敏感性只要加以注意和管理即可,容易得到控制“立碑”現象在無鉛技術中更加嚴重。這是因為無鉛合金的表面張力較強的原因。解決的原理和含鉛技術一樣,其中通過DFM控制器件焊端和焊盤尺寸以及兩端熱容量為有效。其次可通過工藝調整減少器件兩端的溫差。該注意的是,雖然原理不變,但無鉛的工藝窗口會小一些,所以用戶必須首先確身使用的爐子有足夠的能力,即有良好的加熱效率以及穩定的氣流在有鉛技術中存在,但有鉛工藝窗口會寬一些,容易解決“氣孔”現象在錫鉛技術中已經是個不容易完全解決的問題。而進入無鉛技術后,這問題還會隨無鉛合金表面張力的提高而顯得更嚴重。要消除“氣孔”問題,有三個因素必須注意;錫膏特性(錫膏選擇)、DFM(器件焊接端結構、焊盤和模板開口設計)以及回流工藝(溫度曲線的設置)。其控制原理和含鉛技術中沒有不同,知識工藝窗口小了些在錫鉛技術中“氣孔”問題是個不容易完全解決的問題業界可靠性數據可靠性數據不足,還有許多未知的特點或缺點沒有發現可靠性數據很多。
烙鐵頭因長時間加熱而氧化甚至被“燒死”,人為用細紋銼刀進行修復,涂上助焊劑和焊有鉛錫條,形成保護層。四川低碳有鉛錫條供應商
再者超額的共界金屬化合物將形成,影響焊接強度。超過焊錫溶點以上的時間:由于共界金屬化合物形成率、焊錫內鹽基金屬的分解率等因素,其產生及濾出不僅與溫度成正比,且與超過焊錫溶點溫度以上的時間成正比。③:焊接時間焊接時間主要取決于PCB的熱特性和元器件的封裝,只要能夠使所有焊點達到焊接溫度以及BGA焊錫球與熔融焊膏熔合均勻并達到熱平衡即可。焊接的時間,對于一個普通的焊點而言3~5s足夠;對于一塊PCBA來說,需綜合考慮所有的焊點;同時,還必須考慮減少PCBA不同部位的溫度差以減少熱沖擊或熱變形。因此,PCBA的焊接與單點的焊接有本質的差別,焊接時間會延長。與工藝聯系起來看,比如采用的是有鉛工藝還是無鉛工藝,是Im-Sn還是HASL,不同的工藝條件,對溫度曲線的要求是不同的。一般而言一個比較好的溫度曲線,應該具備:1)PCBA上比較大熱容量處與小熱容量處在預熱結束時溫度匯交,也就是整板溫度達到熱平衡;2)整板上比較高峰值溫度滿足元件耐熱要求,比較低峰值溫度符合焊點形成要求;3)BGA封裝上的最高溫度與最低溫度之間不得有大于5℃的溫差存在,一般不允許超過7℃;4)通過建立溫度曲線,首先按照PCBA的熱特性對其進行工藝性分類。浙江節能有鉛錫條現貨有鉛錫條一旦熔化馬上離開。
目前雖然出現了一大批年產千噸以上的中型焊接材料生產企業,而且有少數國內企業的產品了行業比較高水平,占領了國內市場部分份額,并獲得國內明星產品的稱號,但這些企業規模與國外同行相比仍明顯偏小,我國電子焊接材料企業“大而不強”的問題仍然十分突出,與國外高水平的焊接材料跨國公司相比,我國電子焊接材料企業利潤率普遍較低。根據分會統計分析,目前國內錫焊料行業總體產量大概在14萬噸左右。其中:錫絲、錫條類約12萬噸,錫膏類約),涉及到精錫的總消耗量大約在11萬噸左右。在錫絲、錫條(含帶、條、棒、球等)方面,國際國內環境支持錫焊料行業穩中向好的平穩增長,特別是新興行業的快速崛起給錫焊料帶來可預期的前景。2017年,錫焊料會員單位產量合計約為。其中錫絲,有鉛錫絲,無鉛錫絲,無鉛錫絲占比約。錫條(含帶、條、棒、球等),錫球、陽極棒約為,有鉛錫條,無鉛錫條,無鉛錫條占比約為。他預計全國錫焊料產業中錫絲錫條類(含帶、條、棒、球等)總供應量在13萬噸左右。目前的錫粉,2017年分會會員單位錫粉產量約為,其中:有鉛,無鉛,無鉛錫粉占比約為。加上國內非會員外資企業的產量,國內錫粉總供應量大概在。
熱風對流技術將受到挑戰。無鉛和有鉛工藝技術特點對比表:類別無鉛工藝特點有鉛工藝特點焊料合金焊料合金成分有多種焊料合金可供選擇,目前逐步同意為(SAC305);比較好回流焊接和波峰焊接都選擇同一款焊料合金。但是考慮到成本,許多廠家波峰焊接會選擇。對生產現場焊料合金的使用造成混亂無論是何種焊接方式,焊料合金一直采用Sn63Pb37,不會對生產現場焊料合金的使用造成混亂焊料合金使用混亂焊料合金使用混亂,目前有人提倡使用Cu的質量分數在1%~2%的合金,但是市場上還沒有此類產品焊料合金單一焊料成本波峰焊接用的錫條和手工焊接用的錫線,成本提高。回流焊接用的錫膏成本提高約℃溫度低183℃焊料可焊性差好焊點特點焊點脆,不適合手持和振動產品焊點韌性好焊料/焊端兼容性焊端中不能含鉛焊端中可以含鉛能耗焊接能耗無論是波峰焊/回流焊/手工焊接,能耗比有鉛焊接多10%~15%能耗較低設備需求波峰焊需要添加新的波峰焊機不需要(提升產能例外)回流焊設備溫區數量要多,以增加調整回流溫度曲線靈活性。爐體長也可以采用多溫區的設備,增強溫度曲線調整的靈活性手工焊接更換烙鐵頭不需要更換印刷/貼片機不需要更換。用焊有鉛錫條絲在烙鐵頭上輕輕涂抹,助焊劑融化潤濕烙鐵頭,隨后焊錫熔化,在烙鐵頭上均勻鍍一層焊錫。
引起潤濕的環境條件:被焊母材的表面必須是清潔的,不能有氧化物或污染物。(潤濕可以形象的比喻為:把水滴到荷花葉上形成水珠,就是水不能潤濕荷花。把水滴到棉花上,水就滲透到棉花里面去了,就是水能潤濕棉花。)2.擴散:伴隨著潤濕的進行,焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態,一旦溫度升高。原子活動加劇,使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣,原子的移動速度與數量決定于加熱的溫度與時間。3.冶金結合:由于焊料與母材相互擴散,在兩種金屬之間形成了一個中間層--金屬化合物,要獲得良好的焊點,被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物,從而使母材達到牢固的冶金結合狀態。二、助焊劑的作用助焊劑(FLUX)這個字來自拉丁文是“流動”(FlowinSoldering)。助焊劑主要功能為:1.化學活性(ChemicalActivity)要達到一個好的焊點,被焊物必須要有一個完全無氧化層的表面,但金屬一旦曝露于空氣中會生成氧化層,這種氧化層無法用傳統溶劑清洗,此時必須依賴助焊劑與氧化層起化學作用,當助焊劑氧化層之后,干凈的被焊物表面,才可與焊錫結合。
先與焊有鉛錫條絲接觸,熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位。福建標準有鉛錫條什么價格
焊有鉛錫條絲供給時間及供給數量原則上是被焊接件溫度達到焊料的融化溫度立即送絲。四川低碳有鉛錫條供應商
干貨的手工焊接知識,趕緊來get新技能吧隨著電子元器件的封裝更新換代加快,由原來的直插式改為了平貼式,連接排線也由FPC軟板進行替代,元器件電阻電容經過了1206,0805,0603,0402后已向0201平貼式,BGA封裝后已使用了藍牙技術,這無一例外的說明了電子發展已朝向小型化、微型化發展,手工焊接難度也隨之增加,在焊接當中稍有不慎就會損傷元器件,或引起焊接不良,所以我們的手工焊接人員必須對焊接原理,焊接過程,焊接方法,焊接質量的評定有一定的了解。一、焊接原理:錫焊是一門科學,其原理是通過加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化,再借助于助焊劑的作用,使其流入被焊金屬之間,待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。當焊料為錫鉛合金,焊接面為銅時,焊料先對焊接表面產生潤濕,伴隨著潤濕現象的發生,焊料逐漸向金屬銅擴散,在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,使兩則牢固的結合起來,所以焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理、化學過程來完成的。1.潤濕:潤濕過程是指已經熔化了的焊料借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達到原子引力起作用的距離。
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