油墨轉移性與印刷的關系：印刷過程實質上就是油墨的轉移過程，油墨從傳墨輥中輸出后，經過勻墨輥轉移到著墨輥上，然后再轉移到印版上，再轉移到橡皮布上，之后轉移到承印物上，完成印刷過程。所以，油墨的轉移性顯示在全部印刷過程中，它關系到油墨在傳遞過程中墨層分離時墨量分配的狀況，決定了油墨在多次轉移后傳遞到承印物表面上的墨量的多少及均勻程度，因而影響到印品上墨膜的厚薄程度、墨色的飽滿程度、色彩的鮮艷程度和光澤度。轉移性好的油墨在印刷機墨輥說是那個墨膜分離時墨量分配均勻，在多次傳遞后可增加到印版表面的墨層均勻度、墨色濃度和飽滿程度。油墨轉移性差時，轉移到印版或橡皮布的墨量不足，容易造成印刷品圖文基礎暴露，形成花版現象，或造成勻墨輥間的墨色不勻、積墨過厚，以致產生墨色濃淡、飛墨、墨輥表面干燥結膜等故障。 瓦楞紙箱在印刷中需要注意的問題。遼寧正規瓦楞紙箱數碼印刷機價格多少

                                        瓦楞紙板在堆碼時的形狀影響

     紙板堆碼形狀四種：單行平行堆碼；雙行平行堆碼；井字形分層疊壓堆碼；多行分層交叉堆碼。其優缺點如下：

      1.單行平行堆碼

優點：紙板上下及四周能得到充分散熱；正反各一匝碼齊，利于紙板的平整；后期粘合充分。

缺點：紙板中心熱量不能及時散發，其中民軟周邊硬；堆碼中下部紙板瓦楞也易回軟，受壓后厚度變薄；上層紙板易弓腰變形。 

     2.雙行平行堆碼

    該堆碼除具備單行平行堆碼的優缺點外，還有少占托盤，節約存放空間；兩摞紙板間熱量難以散發，造成紙板一邊硬一邊軟。

     3.井字形分層疊壓堆碼

優點：紙板平整度好，由于特殊的堆碼方式，層與層間有間隙，井字中間又直通托盤，空氣對流通暢，熱氣散發均勻、快，較之以上兩種堆碼更少占托盤，節約場地。

缺點：占紙板面積2/5的重疊部位，潮氣散發不盡；粘合劑質量不良則復合各層紙易開裂；每層間數量不同紙板會受壓變形。

     4.多行分層交叉堆碼

 優點：托盤利用率比較高，占場地小，紙板平整度好，粘合劑差也不致開膠。

 缺點：紙板熱氣不易散發，使其回軟；瓦楞高度難恢復，紙板因之變薄；應有的強度也打折扣，嚴重時五層紙板的厚度降至4mm以下，三層降至2.5mm以下（影響紙板厚度的其他因素皆正常情況下）。 江蘇噴墨瓦楞紙箱數碼印刷機常見問題瓦楞紙箱數碼印刷機多少錢？

                                             瓦楞輥品質對瓦楞紙板的影響

    瓦楞輥品質會直接影響瓦楞紙板生產的成本。一般企業都會不定期對瓦楞輥進行檢測。那檢測的這些點會影響瓦楞紙板哪些方面呢？

  1、瓦楞輥楞距，楞距是指兩個楞峰端的距離，也有人用一定距離內的瓦楞數來計算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距對瓦楞的楞率相對較低，可以減少瓦楞紙用紙量，但對瓦楞紙板邊壓有所影響。

  2、瓦楞輥楞高，楞高指兩個楞峰中間的谷的距離，一般楞高越高做出來的紙板邊壓越強，瓦楞用紙量越多，也就是紙板厚度越高，但是紙板平壓相對比較低，瓦楞輥也比較容易磨損。

  3、瓦楞棍中高，為了讓瓦楞輥在運行中能平均平行地施壓在芯紙及里紙上，一般下瓦楞輥都有一定的中高。

 4、瓦楞輥直徑，瓦楞棍直徑越大，剛性越好，中高越少，輥里面可存愈多的蒸汽，震動越小，越容易操作。缺點是芯紙接觸面大，造成芯紙的張力較大。

 5、瓦楞輥咬合間隙，在上下瓦楞輥咬合時，其瓦楞壁的咬合間隙如果過小，會造成瓦楞芯紙破裂，影響瓦楞強度；如果咬合間隙太大，會使得瓦楞輥的共振加大。

 6、瓦楞楞率，瓦楞成型后，將瓦楞拉直后的長度與未拉直的長度進行對比。一般瓦楞率越高所用的紙越多，如果用同樣的材質邊壓強度就越大，平壓強度就越低。

紙箱印刷復合轉移紙張工藝注意事項復合轉移紙張工藝介紹，對紙張進行復合、轉移的步驟是：先用黏合劑將轉移膜與底紙黏結在一起，而后將轉移膜的基膜與紙張分離，使紙張表面只存在黏合劑層、鍍鋁層和涂布層。紙張是可以透氣的，所以一般采用濕式復合的方式，先對轉移膜施膠，然后將其與底紙壓緊貼合，之后烘干。連線復合轉移凹版印刷宜選擇無苯油墨，其揮發干燥速度中等，顏料顆粒度為3～5μm，色濃度、色飽和度高，耐高溫性能好，附著力強，印刷墨層表面易燙印，印刷表面不易被擦傷。稀釋劑為醋酸乙酯、98.5%以上的無水乙醇或異丙醇。慢干劑可采用丁醚，其毒性較小。瓦楞紙印刷用水性油墨的特性。

    如何根據不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產品的運輸條件、客戶的經營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質量特性。有的低檔低利潤的產品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產成本，使生產有一定的利潤空間，這就容易給生產增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設法去解決生產過程中因為原紙質量原因所出現的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質量差，印刷藍色、綠色平網或實地滿版時，就容易出現透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可利用多余的色組，在印刷機的一組組安排上一次沖淡劑，然后在沖淡劑表面進行印刷，這樣沖淡劑可以遮蓋白紙板表面的局部露底，又可以增加印刷墨層的光澤度，油墨的涂布量相應也減少，所以，這一工藝還是可行的。還有表面強度差的白紙板，印刷過程中容易出現紙面掉粉、起泡或脫層弊病，不僅影響印刷效率，而且也影響印刷質量。對此，解決的辦法一是適當調整油墨的粘度，用沖粘劑等調整油墨的粘性；二是調整好恰當的印刷壓力。 瓦楞紙箱幾種常見印刷方式對比。溫州瓦楞紙箱數碼印刷機廠家直銷

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                                      瓦楞紙箱預印工藝以及操作要點

        凹版印刷紙箱預印是將瓦楞紙箱在作成瓦楞紙板之前預先采用凹版印刷技術，在寬幅卷筒紙（紙箱面紙）上預先印刷好所需的精美圖案，將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產線做成瓦楞箱板，再用模切機模切壓痕成箱型。 

       目前，歐美等一些發達國家瓦楞紙箱總產量的30%均采用預印技術，隨著我國紙制品包裝行業的高速發展，近年來很多客戶穩定的紙箱廠如蒙牛、百威、青島啤酒等已將目光投向預印技術，隨著飲料、啤酒、家電和食品等產品包裝在瓦楞紙箱的設計和用量上的穩定，用卷筒紙預印方式生產***彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業發展的趨勢。

      卷筒紙凹版印刷預印技術的工藝流程為：凹版印刷機印刷面層紙卷→紙板線生產裁切成三層（或五層）紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱。

     采用凹版預印方式的優點如下：

     1.可獲得更高的印刷質量，適應性更廣。國內生產的紙張凹印油墨已經比較成熟，已經制造出能滿足瓦楞紙板線預印用的水性紙張凹印油墨，可以滿足瓦楞紙板生產線上180℃高溫和熱板磨擦。進行大幅面多色彩色印刷。

    2. 可使瓦楞紙板獲得比較**度，由于預印刷不用在紙板成型后壓印，可避免造成瓦楞變形和紙板強度減弱。

    3.生產效率高，便于生產管理，廢品率低等。 遼寧正規瓦楞紙箱數碼印刷機價格多少

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