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集裝箱式垃圾滲濾液處理工程

來源: 發布時間:2025-03-25

DTRO工藝處理垃圾滲濾液,碟管式反滲透技術的發展歷程,DTRO技術源于德國,1988年,DTRO系統進入滲濾液處理市場,頭一座DTRO設備處理垃圾滲濾液工程在德國Ihlenberg建成。到1997年,DTRO在歐洲、美洲、遠東等國家或地區已有200多個成功的工程實例,占反滲透法處理滲濾液市場的75%。到1999年,市場份額為80%。碟管式反滲透系統簡介,DTRO膜組件構造與傳統的卷式膜截然不同,膜柱是通過兩端都有螺紋的不銹鋼管將一組導流盤與反滲透膜緊密集結成筒狀而成的。碟管式膜組的優良性能依賴于品質優良的反滲透膜片和導流盤,導流盤表面有一定方式排列的凸點,使處理液形成湍流,增加透過速率和自清洗功能,導流盤將膜片夾在中間,使處理液快速切向流過膜片表面。碟管式反滲透系統占地面積小,DT膜系統為集成式安裝,附屬構筑物及設施也是一些小型構筑物,占地面積很小。因此,對垃圾滲濾液進行有效處理迫在眉睫。低溫滲濾液處理技術:適應寒冷地區需求。集裝箱式垃圾滲濾液處理工程

集裝箱式垃圾滲濾液處理工程,滲濾液處理

就目前了解到的垃圾滲濾液處理現場反滲透使用情況看,主要存在以下問題:儀表設置存在問題:由于垃圾滲濾液項目普遍較小,且為了提高回收率往往采用兩段式設計。但在我們現場調查的垃圾滲濾液項目中,一些系統設置監控數據往往存在問題,如兩段式系統只設置進水和濃水壓力表,段間壓力不能監控;或者單支膜殼設置段內循環增壓泵,但無法檢測進該支膜殼進膜的壓力以及電導率等,這都會造成運行過程中無法及時發現膜系統的故障,較終導致膜元件的嚴重污染或損傷。浙江滲濾液處理定制價格滲濾液處理過程中的能耗優化,降低運行成本。

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城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設計、運行和管理中非常棘手的問題之一。滲濾液是液體在填埋場重力流動的產物,主要來源于降水和垃圾本身的內含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質,包括物理因素、化學因素以及生物因素等,所以滲濾液的性質在一個相當大的范圍內變動。一般來說,其pH值在4~9之間,COD在2000~62000mg/L的范圍內,BOD5從60~45000mg/L,重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。

垃圾滲濾液處理技術的發展過程,受到經濟發展水平的限制,我國衛生填埋起步較晚,真正意義上的衛生填埋場從20世紀80 年代末才開始建設。滲濾液處理廠的建設開始于90年代,滲濾液的處理經歷了三個階段。頭一階段:此階段在90年代初期,處理工藝主要參照城市污水的處理方法,主要采用好氧生物處理技術(活性污泥等),滲濾液處理廠在填埋初期,由于滲濾液的有機物、氨氮濃度較低、可生化性較好,因此可以滿足排放要求。隨著填埋時間的延長,垃圾滲濾液的濃度越來越高、成分越來越復雜、可生化性降低,且變化幅度大、變化規律復雜,使得處理難度越來越大。第二階段:90年代中后期,考慮到滲濾液的水質獨特性,如高濃度的氨氮、高濃度的有機物等,采取了脫氨措施,采取的處理工藝一般為氨吹脫+厭氧處理+好氧處理。有效地解決了滲濾液的氨氮問題。該階段的處理方法仍以生化為主要,其處理目標大多為進入城市污水處理廠的要求,即《生活垃圾填埋污染控制標準》(GB16889-1997)中表1的三級標準(COD<1000 mg/L)。滲濾液處理設備選型:根據水質特點,選擇合適設備。

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反滲透(RO),RO 膜對溶劑具有選擇性,以膜兩側壓力差為動力克服溶劑的滲透壓,從而分離垃圾滲濾液中的多種物質。采用一種螺旋狀的RO 膜處理德國Kolenfeld 填埋場的垃圾滲濾液,COD 從 3 100 mg/L 降至15 mg/L,氯化物由2 850 mg/L 降至 23.2 mg/L,氨氮從1 000 mg/L 降至11.3 mg/L;Al3+、 Fe2+、Pb2+、Zn2+、Cu2+等金屬離子的去除率均超過 99.5%。研究表明,pH 對氨氮的去除效果有影響。L. D. Palma 等先將垃圾滲濾液進行蒸餾后再用RO 膜處理,進水COD 從19 000 mg/L 降至30.5 mg/L; pH=6.4 時氨氮去除率較高,從217.6 mg/L 降至0.71 mg/L。M. 譒ír 等采用兩段連續的RO 膜進行凈化垃圾滲濾液的中試實驗,發現pH 達到5 時,氨氮去除率較高,從142 mg/L 降至8.54 mg/L。反滲透法效率高、管理成熟,易于自動控制,在垃圾滲濾液處理中得到越來越多的應用。但膜成本較高,且使用之前需要對垃圾滲濾液進行預處理以減少膜的負荷,否則膜容易被污染和堵塞,導致處理效率急劇下降。滲濾液處理,一項關乎環境保護和資源回收的工程技術。集裝箱式垃圾滲濾液處理工程

桶式滲濾液處理設備:占地面積小,便于移動。集裝箱式垃圾滲濾液處理工程

“MBR+膜深度處理”工藝流程,對于老齡填埋場垃圾滲濾液、用地緊張項目等,多采用“預處理+兩級DTRO”的膜處理工藝。預處理經混凝沉淀后去除容易造成膜堵塞的金屬離子,然后進入兩級DTRO系統,一級DTRO清液產率75%,二級DTRO清液產率可達90%。并且二級DTRO濃縮液可回流至一級DTRO進一步處理,系統清液產水率約為75%。“預處理+兩級DTRO處理”工藝流程,焚燒廠的垃圾滲濾液水質相對穩定,未經過厭氧發酵等過程,具有高COD、高氨氮、高有機物含量、可生化性高等特征,目前主流的處理工藝為“厭氧+MBR系統+膜深度處理”。其中,“厭氧+MBR”是高濃度COD和高氨氮廢水的有效解決方法,膜深度處理保障出水穩定達標,經反滲透處理后可達到回用水標準,產水在廠區內循環使用。集裝箱式垃圾滲濾液處理工程