垃圾滲濾液處理技術(shù)的發(fā)展過程，受到經(jīng)濟發(fā)展水平的限制，我國衛(wèi)生填埋起步較晚，真正意義上的衛(wèi)生填埋場從20世紀(jì)80 年代末才開始建設(shè)。滲濾液處理廠的建設(shè)開始于90年代，滲濾液的處理經(jīng)歷了三個階段。頭一階段：此階段在90年代初期，處理工藝主要參照城市污水的處理方法，主要采用好氧生物處理技術(shù)（活性污泥等），滲濾液處理廠在填埋初期，由于滲濾液的有機物、氨氮濃度較低、可生化性較好，因此可以滿足排放要求。隨著填埋時間的延長，垃圾滲濾液的濃度越來越高、成分越來越復(fù)雜、可生化性降低，且變化幅度大、變化規(guī)律復(fù)雜，使得處理難度越來越大。第二階段：90年代中后期，考慮到滲濾液的水質(zhì)獨特性，如高濃度的氨氮、高濃度的有機物等，采取了脫氨措施，采取的處理工藝一般為氨吹脫+厭氧處理+好氧處理。有效地解決了滲濾液的氨氮問題。該階段的處理方法仍以生化為主要，其處理目標(biāo)大多為進入城市污水處理廠的要求，即《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-1997）中表1的三級標(biāo)準(zhǔn)（COD＜1000 mg/L）。聲波處理：利用聲波技術(shù)去除滲濾液中有機污染物。浙江垃圾場滲濾液處理方法

餐廚垃圾滲濾液：這種滲濾液的特點在于懸浮物多，COD濃度高達4萬到15萬mg/L，且伴有高油高鹽的特性。為了有效處理，臺泉科技采用了“預(yù)處理+UASB厭氧反應(yīng)器+一級AAO+二級AO+MBR”工藝，經(jīng)過處理后，出水水質(zhì)達到了《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 31962-2015）中的A級標(biāo)準(zhǔn)限值。焚燒廠垃圾滲濾液：其COD、BOD、氨氨濃度均高，COD濃度甚至可達4萬至8萬mg/L，且發(fā)酵時間相對較長。針對這一難點，臺泉科技采用了“預(yù)處理系統(tǒng)+UASB厭氧處理工藝+外置式MBR（二級A/O+UF）+納濾+反滲透+污泥脫水（濃縮+離心脫水）”的綜合處理工藝。此外，還通過火炬燃燒系統(tǒng)處理厭氧沼氣，并將處理站內(nèi)的臭氣統(tǒng)一收集后送入垃圾池。上海焚燒廠垃圾滲濾液處理解決方案電滲析：利用電場作用力去除滲濾液中離子。

滲濾液明顯特點：（1）營養(yǎng)元素比例失調(diào)。一般的垃圾滲濾液中BOD5/TP大都大于300，與微生物生長所需的磷元素相差較大，因此在污水處理中缺乏磷元素，需要加以補給。另一方面，老齡填埋場的滲濾液的BOD5/NH3-N卻經(jīng)常小于1，要使用生物法處理時，需要補充碳源。（2）鹽份含量高。填埋場滲濾液通常含有大量的鹽份，總的含鹽量通常高達10000mg/L以上，采用膜處理會由于滲透壓過大造成產(chǎn)水率過低，采用生化處理會因為含鹽量過高造成啟動困難，運行不穩(wěn)，甚至無法運行。

電化學(xué)法，電化學(xué)法是在電場作用下使垃圾滲濾液中的污染物直接在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，或利用電極表面產(chǎn)生的·OH、ClO-發(fā)生氧化還原反應(yīng)，目前常見的是電解氧化。P. B. Moraes 等用連續(xù)式電解反應(yīng)器處理垃圾滲濾液，當(dāng)進水量為2 000 L/h、電流密度為0.116 A/cm2、反應(yīng)時間為180 min，進水COD 為 1 855 mg/L、TOC 為1 270 mg/L、氨氮為1 060 mg/L 時，出水去除率分別達到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三維碳電極反應(yīng)器處理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾滲濾液，反應(yīng)6 h 后COD 去除率為76%~80%，氨氮去除率較高可達97%。膜生物反應(yīng)器：突破傳統(tǒng)處理工藝，提升處理效果。

化學(xué)氧化法，化學(xué)氧化法可以有效分解垃圾滲濾液中的難降解有機物，并提高垃圾滲濾液的可生化性，有利于后期的生物處理，因而被普遍用于處理生化性較差的中老齡垃圾滲濾液。其中高級氧化技術(shù)可以產(chǎn)生強氧化性的·OH，能夠更有效地處理垃圾滲濾液，主要包括Fenton 法、臭氧氧化法等。A. Lopez 等利用 Fenton 法處理垃圾滲濾液，研究結(jié)果表明：在Fe2+用量為275 mg/L、H2O2 用量為3 300 mg/L、pH 為3、反應(yīng)時間2 h 的條件下，B/C 從0.2 升至0.5； 在Fe2+用量為830 mg/L、H2O2 用量為10 000 mg/L 的條件下， COD 去除率較高可達60%，從10 540 mg/L 降至 4 216 mg/L。菌種篩選：針對滲濾液特點，選擇高效降解菌種。浙江垃圾場滲濾液處理方法

滲濾液處理過程中的自動化控制技術(shù)。浙江垃圾場滲濾液處理方法

化學(xué)沉淀法，化學(xué)沉淀法是向垃圾滲濾液中投加某種化學(xué)物質(zhì)，通過化學(xué)反應(yīng)生成沉淀，再加以分離從而達到處理目的。有資料顯示，氫氧化鈣等堿性物質(zhì)的氫氧根能夠與金屬離子生成沉淀，可去除垃圾滲濾液中 90%~99%的重金屬，同時去除20%~40%的COD。在化學(xué)沉淀法中鳥糞石沉淀法應(yīng)用較為普遍。鳥糞石沉淀法即磷酸銨鎂沉淀法，向垃圾滲濾液中投加 Mg2+、PO43-及堿性的藥劑，使之與某些物質(zhì)反應(yīng)生成沉淀。X. Z. Li 等向垃圾滲濾液中投加了MgCl2·6H2O 和Na2HPO4·12H2O，在n（Mg2+）∶n（NH4+）∶n（PO43-）為 1∶1∶1、pH 為8.45~9 時，15 min 內(nèi)原垃圾滲濾液中的氨氮可從5 600 mg/L 降低到110 mg/L。I. Ozturk 等利用該法處理厭氧消化后垃圾滲濾液，進水 COD 為4 024 mg/L，氨氮為2 240 mg/L 時，出水去除率分別達到50%、85%。B. Calli 等采用該法也取得了98%的氨氮去除率。化學(xué)沉淀法操作簡單，生成的沉淀中含有N、P、Mg 和有機質(zhì)等肥料組分，但沉淀物可能含有有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境有潛在危害。浙江垃圾場滲濾液處理方法