雖然實踐已經證明厭氧生物法對高濃度有機廢水處理的有效性，但單獨采用厭氧法處理滲濾液也很少見。厭氧、好氧處理法單獨使用是無法達到排放標準的，如果兩者進行結合，那么獲得的除污率較為理想，同時大幅降低投資成本。對高濃度的垃圾滲濾液采用厭氧好氧處理工藝既經濟合理，處理效率又高。COD和BOD的去除率分別達86.8%和97.2%。厭氧好氧生物氧化工藝(厭氧硝化和生物氧化塘)，西南師大生物系對pH為8.0～8.6，COD為16124mg/L，BOD5為214～406mg/L、NH3－ N為475mg/L的滲濾液采用厭氧好氧生物化學法處理，取得出水pH為7.1～7.9，COD為170.33～314.8mg/L，BOD5為91.4mg/L、NH3－N為29.1mg/L的良好效果。滲濾液處理在造紙行業的應用。遼寧垃圾堆酵滲濾液處理

好氧生化處理，利用該方法可以實現銨態氮的硝化作用，去除滲濾液中的可降解有機污染物及部分金屬離子，并有效降低BOD5、COD、NH3-N濃度，十分適宜于早期的填埋場，廣為使用的生物處理法有曝氣塘、傳統活性污泥法，以及膜生物處理法。曝氣塘工藝具有廣占地、低成本的特點。處理過程對溫度的依賴性很強，溫度影響了微生物活性，可能間接降低處理液的可生化性，較終的處理效率也隨之降低，此法多用在經濟較落后的地區。在低溫環境下，研究測得此工藝對N、P的去除率達到65%。上海餐廚垃圾滲濾液處理工藝流程滲濾液濃縮：降低處理成本，提高回收率。

活性污泥法成本低廉，得以普遍使用。為了減少污泥的有機負荷，普遍運用增加污泥的量的方式來實現，處理效果較好。美國賓州污水處理廠用活性污泥法處理COD=6000～20000mg/L、BOD5=3000～12000mg/L、NH3-N=200～2000mg/L的滲濾液，得到高于95%的BOD5去除率。活性污泥通過階段性、周期進行運作，這就是序批式活性污泥法（SBR），它合并了出水、污泥分離和進水工序，具有較低的成本，泥水的分離效果也較為理想。使用SBR處理滲濾液后，國內學者發現，COD的去除率高達91%。生物膜法，它具有抵抗沖擊負荷的能力，如果處理的滲濾液中NH3-N濃度較低，那么就能獲得較好的效果。

我國垃圾滲濾液處理行業經過數十年的發展，已經建成數百座滲濾液處理設施，取得了有目共睹的成就，尤其近年來隨著環保督察力度的加大和垃圾分類制度的持續推進，滲濾液處理行業進入快速發展階段。然而，滲濾液屬于高濃度有機廢水，水質水量季節性波動大、處理難度大、大部分滲濾液處理工藝和設備選型過于追求滿足基本產能和達標排放，而忽視了低能耗的要求，造成滲濾液處理系統能耗過高；有些滲濾液處理廠由于運行成本過高，很難維持正常運行，從而影響滲濾液處理行業良性發展。如何實現滲濾液處理領域節能增效，助力碳中和，是推動行業健康可持續發展亟待解決的問題。濕地植物篩選：適應滲濾液水質，提高凈化效果。

控制系統特點：分布式結構；支持多重冗余結構；實時歷史數據庫，實現企業信息集成；系統提供的OPC、ODBC等開放接口實現與用戶應用程序、第三方應用系統、管理信息系統之間的數據交換；自創的高效通用控制策略軟件模型，實現基于PLC的過程控制；提供功能塊圖的編程方式，控制方案更加直觀易讀；采用集散型結構及標準網絡，性能穩定可靠，易于擴展，具備普遍的兼容性，所有部件標準化、通用化、模塊化;系統診斷至通道級。系統采用PLC如西門子S7系列、AB等，超濾、納濾系統均為集成化設備，均自帶控制系統，總控制系統與各子系統的之間通訊采用以太網模塊實現雙向通訊，并且總控制系統與工控機之間也采用以太網方式進行雙向通訊，如具備上網條件，可以實現遠程監控。事故應急處理：應對滲濾液處理過程中的突發狀況。焚燒廠滲濾液處理方案

超聲波破碎：促進滲濾液中微生物細胞的裂解。遼寧垃圾堆酵滲濾液處理

厭氧出水通過兩級A/O，生化降解有機物和氨氮等，再經MBR膜過濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統，通過納濾/反滲透去除不可生化降解的有機物，去除絕大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等，出水達標排放；濃縮液回灌到填埋場處理。生化系統中，硝化池中的硝酸鹽混合液通過硝酸鹽回流泵回流至反硝化池，MBR膜系統將污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池，通過污泥脫水機脫水處理后，泥餅定期運至垃圾填埋場填埋處理，污泥壓濾液回流至生化處理進一步處理。遼寧垃圾堆酵滲濾液處理