勃肯特董事長王岳超就給自己定下了三個目標:一是鎮江新工廠的投建;二是市場布局的完善,實現從小批量到大批量的過渡;三是新產品的持續開發。回顧即將過去的一年,這三個目標勃肯特都已經完成。“今年的整體運營達到預期目標,特別是鎮江工廠的投產為公司整體實力的提升打下堅實基礎。”王岳超說。“與時間賽跑”的勃肯特一直秉承做世界前列的并聯機器人的理念,而從勃肯特的整體布局來看,可以歸納為“一二三”:一個并聯產業生態;硬件和軟件兩個創新戰略;新材料、新結構、新應用三個突破方向。勃肯特機器人有限公司是一家專業提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案的公司,歡迎您的來電!浙江工業機器人
勃肯特智慧工廠的整個裝配車間由三條線組成,分別是兩條標準產線和一條通用型產品產線,整個車間采用恒溫恒濕,而且車間比較前部有一個LED屏,可以把實際產能,完成率、合格率,RFID編碼,產品編碼進行云端處理。RFID在每一個工位會有一個小的讀寫設備,生成二維碼之后客戶可以調取參數信息,比如說螺絲扭了多少扭矩,實時操作的時候工人是怎么樣的狀況。宮安旭說,這也是希望客戶給予我們的監督,保證產品的質量。而且我們的工廠里面每一個點都設有智能檢測區域,比如說視覺檢測工位,可以檢測工裝上所有的螺絲是否不合規,這也是我們質量保證的一個部分。而我整個理念的設計,每一個工位都是非常符合人體工程學的,同樣是四個工人,過去他們每天的產能可能平均一人一臺,但是采用新技術后,每個人的產能可達到6—7臺。福建并聯四軸機器人生產廠家怎么選擇勃肯特機器人是一家專業提供 機器人的公司,有想法的可以來電咨詢!
勃肯特機器人技術有限公司在鎮江打造的“工業4.0”工業機器人智能生產工廠投產運行。據悉,新工廠面積達6000平方米,從項目立項到生產線投產 用時45天,,完成了機加工車間、樣機展廳、生產線及綜合辦公區的建設。該工廠引進國際 加工機床對原材料進行機加工處理,從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式,降低精度誤差,將產品質量提升到了新的水平,新工廠計劃年產5000臺機器人。工廠采用先進MES系統,運用監控技術實現工廠內所有設施、設備與資源(機器、AGV、產品等)的互通互聯。其生產線的特殊之處在于,所有工位環節都有一個RFID識別碼并配備 監控,能同沿途關卡自動“對話”。每經過一個生產環節,讀卡器會自動讀出和錄入相關信息,反饋到控制中心進行相應處理,從而提高整個生產效率,實現自主查詢、追溯每一臺機器人的生產過程,合作客戶也可通過實時共享參與到產品“智造”全過程。
勃肯特已經進入起量的階段。“我們一季度的銷量已經超過去年全年。”勃肯特董事長王岳超說。截止3月31日,勃肯特并聯機器人Q1訂單臺數已經突破200臺,預期今年有望超過2000臺。過去三年時間里,王岳超和勃肯特一直在做著與眾不同的事情:創立兩年就推出了直驅并聯機器人和串并混聯機器人產品,顛覆了傳統并聯機器人概念;高速并聯機器人標準節拍達到433次/min,已經超過國外品牌;在產品還沒有大批量推向市場的時候,建立了產能達18000臺/年的智慧工廠。工業機器人按需定制。
在以并聯機器人為關鍵的產業生態構建藍圖下,王岳超提出了從硬件和軟件兩個方面進行產品創新的戰略。在硬件上,以“高速”為代名詞的勃肯特在速度和負載上一次又一次刷新行業記錄:從全動不起來的廢鐵,到標準節拍(25-305-25mm0.1Kg門型軌跡)突破430次的Polyhedron,再到現在Phantom-1200能夠達到500次/分鐘的標準節拍,從對并聯的一無所知到現在并聯產品線全系列的布局。2019年6月,勃肯特發布了被稱為“顛覆之作”的新品Phantom-1200。Phantom-1200標準節拍可達500次/分鐘,其設計并安裝機械式扭簧能量回收系統和渦旋管電機散熱系統,既可以保證在發揮出電機的比較好性能的前提下,又能保證機器人高速、平穩地持續運行。勃肯特機器人致力于提供機器人,竭誠為您。南京勃肯特機器人生產廠家怎么選擇
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機器人工人是機器人產業發展的基礎,系統集成則是機器人商業化、大規模普及的關鍵,并通過系統集成之后為終端客戶所用。機器人工人應用范圍包含建筑、農業、采礦、災難救援等非制造業行業、醫療領域、日常生活領域對機器人需求加大。機器人工人應用領域由傳統的制造業,冶金、石油、化學、船舶、采礦等領域擴大到航空、核能、醫藥、生化等高科技領域,機器人工人代替人來完成危險任務。機器人工人高靈活性,產品可靠性,機器人工人整個生命周期的維護費用,機器人工人的安裝過程、系統集成和變成設置。浙江工業機器人