大功率LED熱管技術應用優勢：1.導熱快。由于熱管蒸發段和冷凝段均以相變潛熱形式傳熱，所以與銀、銅及鋁等金屬相比，單位質量的熱管可以多傳遞幾個數量級的熱量。2.散熱面積大。現有LED散熱方式，散熱鰭片設計在LED的上面，熱管改變了LED的熱通路，熱量通過熱管輸送到LED側邊，散熱鰭片就可以延伸到下部，利用了下部空間，使散熱面積可以增加一倍左右。3.熱通道靈活由于熱量是通過熱管傳遞，只要改變熱管形狀，就可以通過彎曲的熱管輕易地把熱量送到容易散發掉的地方。4.重量輕熱通路的靈活性使熱管散熱器的散熱面積更大，因此相同重量的燈具，使用熱管的相對來說散熱面積可以做得更大，能夠承載更多功率的LED。上海國達特殊光源有限公司的準分子表面亞光固化技術讓固化更加均勻，效果更加出色。重慶uv紫外光固化系統

    UVLED固化機與傳統UV汞燈固化機的區別1、超長壽命，UVLED固化機的使用壽命是傳統汞燈（600-1000小時）固化機的10倍以上，約20000H。2、冷光源，無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。3、瞬間點亮，不需要預熱，即刻達到100%功率紫外輸出，使用壽命不受開閉次數影響。4、能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。5、可定制有效照射區域，長度寬度都可以定制，尺寸無限制。6、不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。7、LED固化機能耗低，耗電量*為傳統汞燈式固化機的30%~40%，能節約60%以上的電量。 廣東uv光化學裝置歡迎您選擇我們的UV固化光源和設備，我們將為您提供的產品和完善的服務體驗！

    大功率LED有著節能環保、壽命長等特點，特別是近幾年，大功率LED的迅猛發展，更是這種優勢的具體體現。但是大功率LED的散熱問題仍然嚴重制約著大功率LED的發展。因此改變大功率LED的散熱方式，盡可能地散發LED的熱量，對大功率LED的發展有著越來越重要的意義。熱管是由管殼、起毛細作用的吸液芯，以及傳遞熱能的工質構成。吸液芯牢固地貼附在管殼內壁上，并被工質滲透。其工作原理是：大功率LED所產生的熱量，通過對蒸發段的管壁和浸滿工質吸液芯的導熱使液體工質的溫度上升；上升到一定的溫度，液面蒸發，直至達到飽和蒸汽壓，此時熱量以潛熱的方式傳遞給蒸汽，飽和蒸汽壓隨著液體溫度的上升而升高。在壓差的作用下，蒸汽流向氣壓和溫度都較低的冷凝段，并在冷凝段的氣液界面上冷凝，發出潛熱。放出的熱量從氣液界面通過吸液芯和管壁的導熱，傳遞給管外的散熱片。

    三點影響uv燈管壽命的原因：1、制作工藝。影響紫外線燈使用壽命的主要工藝有：清洗燈管內壁、抽真空、汞的純度及注入量、氬氣充放量、電極引線焊接、陰極材料燒結等。整套工藝都應在高級清潔場所進行；陰極材料燒結、焊接封口等都應在真空條件下完成而目前國內UV燈管生產廠家不具備這些條件，**影響壽命壽命。2、材料。管壁石英玻璃的質量對紫外線燈壽命影響很大。好的石英玻璃純度高，內部無氣泡，表面平滑。因為管壁溫度一般在600℃以上工作，若純度不夠有雜質，會出現玻璃表面氣化，產生很多微小坑，影響紫外線輻射出管壁。電極材料一般是鎢絲表面燒涂一層鋯酸鋇或其他陰極發射材料。鎢絲陰極材料的抗老化性、耐溫性直接影響電極壽命。3、使用方法不正確。變壓器參數與紫外線燈參數要匹配，電壓、電流不能超過設計指標。特別是啟動電壓不宜過高，一般不超過設計工作電壓的40%；保持管壁清潔，特別是除去油漬、粉塵。因為這些物質在高溫的管壁表面會滲入燈管，阻礙紫外線輻射。 功能薄膜固化是在光學、電子等領域中常見的固化需求，我們的固化光源和設備能確保薄膜的光固化效果。

    其實，在如何選擇合適的UVLED固化波段，主要還是根據UV粘合劑中所添加的光引發劑來決定的，要知道UVLED固化機的波段越低，它的價格也會更高，只有選擇出合適的UV光源波段才可以有效節約成本。根據行業應用來判斷1、膠水粘合行業：UV膠水、光油在工業生產中使用非常***，主要用于器件耗材的粘接粘合作用，固化波段主要集中在360-370nm之間，只有少量會用到395nm的波段。2、油墨印刷行業：UV油墨主要在印刷行業使用，使用波段主要集中在380-390nm，而UV墨水的使用波段在390-400nm之間，所以在油墨行業395nm波段的UVLED固化機使用較多。3、家具制造行業：地板木在UV漆、UV涂料、UV樹脂上的使用比較多，常規使用390-405nm波段的UVLED固化機。因為粘合劑的特殊性質，在選擇UVLED固化機前，比較好聯系銷售人員做一下產品測試，確保粘合劑能夠完全固化！ 歡迎您了解我們的產品和服務，我們相信您會滿意我們的解決方案！江西uv膠光固化燈

塑料地板固化是塑料行業中常用的固化方式，我們的固化光源和設備能夠滿足高要求的固化效果。重慶uv紫外光固化系統

表面涂布不勻，有條紋及桔皮現象主要原因：1）UV光油黏度過高；2）涂布輥太粗不光滑；3）壓力大小不均勻；4）涂布量過大；5）UV光油的流平性差。解決辦法：降低UV光油黏度，減少涂布量，壓力調整均勻，涂布輥應磨細磨光，可加人少量流平劑。UV光油附著力不好主要原因：1）印刷品上油墨表面晶化；2）印刷油墨中的輔助材料不合適；3）UV光油本身黏附力不足；4）光固化條件不當。解決辦法：印刷工藝要提前考慮上光條件，已印好的產品需要涂上增強附著力的底油。重慶uv紫外光固化系統