如何減少波峰焊虛焊問題

波峰焊點(diǎn)的后期失效是一個(gè)令人頭疼的問題，它極大地影響著電子產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù)。所謂“焊點(diǎn)的后期失效”，是指表面看上去焊點(diǎn)質(zhì)量尚可，但實(shí)際上存在“搭焊”、“半點(diǎn)焊”、“拉尖”、“露銅”等焊接疵點(diǎn)，雖然在車間生產(chǎn)時(shí)，裝成的整機(jī)并無毛病，但到用戶使用一段時(shí)間后，由于焊接不良，導(dǎo)電性能差而產(chǎn)生的故障卻時(shí)有發(fā)生，是造成早期返修率高的原因之一，這就是“虛焊”。

造成波峰焊虛焊的原因也有以下幾點(diǎn)：

1.印制板孔徑與引線線徑配合不當(dāng)造成波峰焊點(diǎn)虛焊。

2.元件引線、印制板焊盤可焊性不佳造成波峰焊點(diǎn)虛焊。

3.助焊劑助焊性能不佳造成波峰焊點(diǎn)虛焊。

4.錫鍋溫度與焊接時(shí)間的控制不當(dāng)會(huì)造成波峰焊點(diǎn)虛焊。

5.控制一定的焊劑比重和預(yù)熱溫度有效控制虛焊產(chǎn)生。 珠海305錫條規(guī)格咨詢展志焊錫進(jìn)行了解。金華焊元器件錫條生產(chǎn)廠家

在焊接工作前應(yīng)先用測溫計(jì)測定烙鐵頭的溫度。注意：烙鐵頭的鐵尖處溫度很高，高達(dá)300℃以上，焊接人員應(yīng)當(dāng)心被燙壞！一起焊接動(dòng)作要快，避免過多的熱量導(dǎo)入線路板的焊盤上構(gòu)成燒板。調(diào)定烙鐵頭溫度時(shí)應(yīng)思考電子元機(jī)械器材的耐熱性和安全性，必要時(shí)需運(yùn)用恒溫電烙鐵使焊接工作溫度有接連性、持久性，這樣，無鉛錫條的焊接作用更佳。焊接工作后無鉛烙鐵頭和管套仍需一段時(shí)間冷卻，無鉛錫條焊點(diǎn)及被焊的電子原機(jī)械器材依然很熱，請(qǐng)不要用手觸摸避免燙壞。低溫錫條大概價(jià)格多少展志焊錫焊變壓器錫條規(guī)格支持定制。

天氣會(huì)不會(huì)對(duì)焊錫條造成影響？

有很多廠家會(huì)在這個(gè)問題上有些不解，在使用過程中好端端的怎么會(huì)出現(xiàn)炸錫的情況，是不是商品出現(xiàn)品質(zhì)問題，還是產(chǎn)品本身問題？

其實(shí)，錫線炸錫跟潮濕的天氣也有直接的關(guān)系，因?yàn)樘鞖獬睗瘢€路板會(huì)吸收空氣中的水分,就跟南風(fēng)天一樣，地板會(huì)回潮，因?yàn)榫€路板上有水份，焊接錫條時(shí)，高溫錫液跟線路板接觸，遇水就會(huì)炸開，,所以線路板比較適合用真空包裝好，,防止受潮，如果沒有很好的封裝好,那么在使用前先烘干水份，就不會(huì)炸錫了。大家應(yīng)該要注意在雨天的時(shí)候，我們焊錫條的時(shí)候尤其要注意，保持空氣干燥是非常有必要的，這樣在生產(chǎn)過程中，才能保證不出現(xiàn)炸錫的情況。

在工業(yè)生產(chǎn)中，耐高溫作業(yè)錫條可以幫助工人們提高工作效率和質(zhì)量，同時(shí)也可以工作的安全性。與傳統(tǒng)錫條相比，耐高溫作業(yè)錫條還具有以下幾個(gè)優(yōu)勢：

1.安全可靠：采用環(huán)保材料，不含有害物質(zhì)，經(jīng)過認(rèn)證，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，使用過程中的安全性和可靠性。

2.易于操作：錫條表面光滑，易于焊接，能夠更好地焊接質(zhì)量和效率。

3.廣泛應(yīng)用：適用于各種電子焊接工作，如電子元器件、線路板、電子設(shè)備等。

4.質(zhì)優(yōu)價(jià)廉：經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和優(yōu)化，不僅具有出色的性能，而且價(jià)格合理，性價(jià)比高。 錫條中都有哪些重要成分？

有鉛錫條和無鉛錫條是兩類不同的產(chǎn)品

它們的檔次是不一樣的。一般有鉛錫條的熔點(diǎn)在183℃，而無鉛錫條的熔點(diǎn)在217～227℃。由于無鉛錫條的熔點(diǎn)高，焊接時(shí)助焊劑揮發(fā)得快容易造成錫的流動(dòng)性不足，產(chǎn)生錫尖、錫橋、拉絲等現(xiàn)象。

有鉛錫條和無鉛錫條的區(qū)別是：1、外觀上，有鉛錫條呈亮白色，但顏色偏灰暗。無鉛錫條呈銀白色，但顏色偏淡黃；2、成分上，有鉛錫條的成分主要有兩種元素錫和鉛，常規(guī)的比例是（錫63鉛37、錫50鉛50），無鉛錫條的成分不含鉛或含有很少很少的鉛，歐盟ROHS的標(biāo)準(zhǔn)是無鉛錫條里面的含鉛量小于500PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于100PPM，中國ROHS對(duì)鉛限值是1000PPM，這里的PPM指百萬分之一，既然沒有了鉛只能由其它成分代替鉛，如用銀、銅等。3、用手擦的方法可以辨別，有鉛錫條會(huì)在手上留有黑印，無鉛錫條會(huì)在手上留有淡黃色的印。 展志焊錫供應(yīng)0307錫條，歡迎咨詢。浙江常溫錫條

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焊錫條焊接后錫點(diǎn)不光亮什么原因

焊錫條焊接過后焊點(diǎn)不光亮主要有以下幾種原因：

1、焊錫條的含錫量的大小決定了錫點(diǎn)的光亮，焊錫條的組成部分錫和鉛錫金屬元素表面呈白色光澤而鉛金屬元素表面呈灰色，焊錫條含錫越高錫點(diǎn)就越光亮，反之焊錫條含鉛越高錫點(diǎn)越暗淡不光亮。

2、焊錫條熔化的溫度過高與空氣接觸時(shí)，會(huì)加速焊錫條的氧化，產(chǎn)生錫渣的機(jī)會(huì)就越多，氧化和錫渣會(huì)造成焊錫條焊接時(shí)錫點(diǎn)的不光亮和光滑度。

3、焊錫條焊接時(shí)助焊劑占有著至關(guān)重要的位置，對(duì)錫點(diǎn)的光亮起著決定性的作用。如果助焊劑的酸性過強(qiáng)焊錫條焊接后錫點(diǎn)的表面會(huì)有腐蝕在表面的助焊劑與空氣混合會(huì)腐蝕錫點(diǎn)的表面，使錫點(diǎn)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

4、焊錫條的雜質(zhì)過多，在焊接后容易產(chǎn)生錫點(diǎn)的表面粗糙和顆粒狀，起霜、多孔和起泡。會(huì)使錫點(diǎn)的表面失去自然的光澤。

5、工廠生產(chǎn)車間的濕度也會(huì)對(duì)錫點(diǎn)不光亮造成影響，錫點(diǎn)剛焊接完成時(shí)錫點(diǎn)的表面呈光亮，但放一些時(shí)間錫點(diǎn)就會(huì)變的暗淡，因?yàn)榭諝庵泻写罅康乃帧Ｈ绻a(chǎn)車間的濕度過大存放的地點(diǎn)潮濕時(shí)，錫點(diǎn)的表面有一層氧化物，也會(huì)使錫點(diǎn)的光亮變淡。 金華焊元器件錫條生產(chǎn)廠家

東莞市大朗展志焊錫制品廠在焊錫絲，焊錫條，焊錫膏，焊錫球一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。展志焊錫是我國電子元器件技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。展志焊錫致力于構(gòu)建電子元器件自主創(chuàng)新的競爭力，將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國電子元器件產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。