波峰焊錫洞不良原因與解決方法

波峰焊接錫洞是指焊接后錫點外表上有一個小孔。可能是由PCB板在生產過程中濕度過大，或錫絲焊接過程中溫度過高。這里來與咱們共享一下波峰焊錫洞原因與解決方法。

波峰焊接錫洞產生原因：

1、零件或PCB的焊墊焊錫性不良；

2、焊墊受防焊漆沾附；

3、線腳與孔徑的分配比例過大；

4、波峰焊錫爐的錫波不穩定或傳送過程中傳送帶震動不平穩；

5、預熱溫度過高導致助焊劑無法活化；

6、導通孔內壁受污染或線腳度錫不完整；

7、AI零件過緊，線腳緊偏一邊。

波峰焊接錫洞解決方法：

1、選擇具有更好焊性的材料；

2、刮掉防焊墊上沾附的防焊漆；

3、縮小孔徑；

4、清洗錫槽，修正傳送帶不穩定的地方；

5、降低預熱的溫度；

6、更換新的導通孔；

7、修正AI程式，使線腳落于導通孔中心。

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焊錫條有哪些分類 焊錫條的常用標準

1、依據液相線溫度臨界點不同，焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。其中液相線溫度高于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中參與銀、銻或許鉛份額較高時構成的焊錫條，高溫焊錫條首要用于主機板組裝時不產生改動的元件組裝；液相線溫度低于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中參與鉍、銦、鎘構成的焊錫條，首要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。

2、依據化學性質，常用焊錫條種類有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。抗氧化焊錫條：具有杰出的抗氧化才能，流動性高，焊接性強，融化時浮渣很少，在浸入和波峰焊接中很少氧化，是省錫的經濟型焊錫條。***的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接作用較好。高純度低渣焊錫條：其選用的原料是100%電解錫、鉛或許錫鉛合金。以鑄模鑄造或揉捏成形。因而促進其安穩的高重度、**渣和濕潤性高的特點，使其能適應于各種焊接進程。 中山中溫錫條型號無鉛錫條的應用領域。

隨著電子行業的不斷進步和技術的不斷改進，高溫錫鉛錫條也在不斷地升級和改良。未來，高溫錫鉛錫條將更加注重環保和可持續發展，逐步替代傳統的鉛錫焊料，推動電子行業的可持續發展。同時，高溫錫鉛錫條的性能和焊接效果也將不斷提升，適應更加復雜和的電子設備生產制造需求。總之，高溫錫鉛錫條是電子制造行業中不可或缺的一部分，其重要性和應用前景不可忽視。未來，高溫錫鉛錫條將繼續推動電子行業的發展和創新，成為電子制造行業中的重要力量。

高溫無鉛焊錫條的應用范圍是什么呢？高溫無鉛焊錫條適用于各種高溫環境下的無鉛焊接，例如電子元器件、LED照明、航空航天、汽車電子、工業控制等領域。在這些領域中，高溫無鉛焊錫條能夠提高焊接質量和效率，降低生產成本，提高產品的市場競爭力。綜上所述，高溫無鉛焊錫條作為一種新型材料，具有高溫抗氧化性能、不會產生有害物質、焊接效果穩定可靠等優勢，適用于各種高溫環境下的無鉛焊接。隨著科技的不斷進步和應用領域的擴大，高溫無鉛焊錫條必將在未來得到更大范圍的應用和發展。珠海0307錫條規格咨詢展志焊錫進行了解。

焊錫條的主要添加成分是什么

按照廠家出廠的成品規格劃分，焊錫條有很多種類型的成分比例。

首先可以分為兩大類，那就是無鉛錫條和有鉛錫條，但不管是哪一類，他們都是一種合金，而不是單質。無鉛錫條合金主要包括錫銀銅合金、錫銅合金、或是純錫。錫條是一種金屬合金，它自身不含有助焊劑，所以在使用錫條的時候，還需要另外配備液體助焊劑，以幫助焊接工作。

有鉛錫條實際上就是錫鉛合金。常規的比例是錫63%鉛37%、或者錫60%鉛40%、又或者是錫55%鉛45%等等的規格。但不管是無鉛錫條還是有鉛錫條，都還要再往里面添加抗氧化合金，這種抗氧化合金才是焊錫條的關鍵。

它的作用就是減緩錫的氧化速度，以使得工作人員能夠進行正常的焊接工作。錫條里面如果不添加抗氧化合金，那么在250、350、甚至是450攝氏度以上時，錫的氧化速度極快，錫液表面一下子就會形成一層氧化膜，又或者錫液表面錫渣極多，導致根本無法進行焊接工作。 展志無鉛錫絲與無鉛錫條之間有什么區別?江蘇0307錫條零售價

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鉛錫條具有很好的電導性和導熱性。在焊接的時候，鉛錫條可以有效地傳輸電流和熱量，從而使得焊接點能夠迅速地加熱和熔化。這種電導性和導熱性也使得焊接點可以在短時間內冷卻，從而減少了焊接時間。，鉛錫條具有很好的耐腐蝕性。在電子行業中，焊接點需要長期保持穩定的連接，所以需要使用抗氧化和耐腐蝕的材料。鉛錫條具有很好的抗氧化和耐腐蝕性，可以焊接點的長期穩定。在電子行業中，鉛錫條廣泛應用于各種電子元器件的連接和修復。例如，電路板、芯片、電容器、電感器等等。鉛錫條可以有效地連接這些元器件，從而電子設備的正常運行。廣東305錫條售價

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