因此，需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測，以保證產品的精度及公差配合。在現代制造業中，高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中，使產品質量的目標和關鍵漸漸由**終檢驗轉化為對制造流程進行控制，通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整，從而保證產品質量和穩定生產過程，提高生產效率。在傳統測量方法選擇上，人們主要依靠兩種測量手段完成對箱體類工件和復雜幾何形狀工件的測量，即：通過三坐標測量機執行箱體類工件的檢測；通過**測量設備，例如**齒輪檢測儀、**凸輪檢測設備等完成具有復雜幾何形狀工件的測量。影像測量儀的應用范圍不斷擴大，可以對各種復雜的工件輪廓和表面形狀進行精密測量。常熟三次元測量儀器

像測量儀是一種新興的精密幾何量測量儀器。模具測量涉及的范圍非常廣，包括模型測繪、模具設計、模具加工、模具驗收、模具修復后檢測、模具成型產品批量檢測等眾多領域。每個領域都需要高精度的尺寸測量，包括距離、角度、高度、圓孔直徑，圓弧半徑、曲面等幾何量，也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面，各個領域測量的要求也各不相同，相當典型的是模型測繪和模具成型產品的批量檢測：模型測繪涉及到尺寸的測量，對測量效率要求不高，對儀器的功能要求很高；而模具成型產品的批量檢測則對測量效率要求非常高。傳統的接觸式三座標測量機、關節臂測量機、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測量領域也有著***的應用，但是在面臨結構精細、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測量時，都沒有好的解決方案。而影像測量儀借助CCD面陣式感測器、非接觸式測量的特點，就可以卓效的完成對無法進行接觸、易變形、形貌微小的工件，在這方面具有著的優勢。吳江區全自動測量儀哪家好測量儀怎么使用更準確？

影像測量儀又稱為二次元測量儀，主要用于產品開發、二維抄數、品質檢測等，不同行程的影像測量儀往往使用的行業也有區別，小行程影像測量儀適用用于鐘表零件、電子接插件、五金沖壓件、彈簧、線路板等較小零件的檢測，大行程影像儀一般用于大型及超大型產品品質檢測，如超大鈑金件、塑膠件、TFT等，用戶們在選擇這種儀器的時候首先就需要考慮到自己的使用情況，看看每種類型的儀器是否符合自己所需要的測量要求，看看儀器的工作是否具有穩定性，還有對于使用量比較大的用戶們來說在選擇的時候比較好選擇全自動的測量儀這樣會為用戶們節省很多的時間。精度適用，這一點也在選購測量儀的時候需要特別注意的要素，有的用戶可能所從事的行業需要的測量儀所需要的精確度會允許有一定的誤差，但是有的用戶在選購的時候可能因為行業的關系測量數值更加的精確些，所以說這個方面也是需要用戶們考慮的。

影像測量儀是一種新興的精密幾何量測量儀器。隨著技術的發展，已經成為精密幾何量測量中相當常用的測量儀器之一。影像測量儀利用影像測頭采集工件的影像，通過數位圖像處理技術提取各種復雜形狀工件表面的座標點，影像測量儀，再利用座標變換和資料處理技術轉換成座標測量空間中的各種幾何要素，從而計算得到被測工件的實際尺寸、形狀和相互位置關系。經過不斷的發展，影像測量儀的應用范圍不斷擴大，可以對各種復雜的工件輪廓和表面形狀進行精密測量。現在，影像測量儀的測量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件，逐漸進入到電子、機械、儀表、鐘表、輕工、****、航太航空等行業，成為高等院校、研究所、計量技術機構的實驗室、計量室以及生產車間常用的精密測量儀器。論是在使用還是在存放過程中，都必須要對長度測量儀器進行良好的保養。

對于從事生產復雜幾何形狀工件的企業來說，完成上述產品的質量控制企業不僅需要配置通用測量設備，例如三坐標測量機，通用標準量具、量儀，同時還需要配置**檢測設備，例如各種尺寸類型的齒輪**檢測儀器，凸輪檢測儀器等。這樣往往導致企業的計量部門需要配置多類型的計量設備和從事計量操作的專業檢測人員，計量設備使用率較低，同時企業負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設備使用和維護費用；企業無法實現柔性、通用計量檢測。因此，降低企業的測量成本，計量人員的培訓費用，測量設備的使用和維修費用，達到提高測量檢測效率的目的，使企業具備生產過程的實時質量控制能力，這將關系到企業在市場活動中的應變能力，對幫助企業建立并維護良好的市場信譽，具有重要的決定作用。測量儀器有接觸試和光學試測量兩種；常熟三次元測量儀器

影像測量儀借助CCD面陣式感測器、非接觸式測量的特點；常熟三次元測量儀器

此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而**提高了模具設計的效率。具體來說，在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的精確和效率。汽車行業坐標測量機是通過測頭系統與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統。常熟三次元測量儀器

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