厭氧消化反應器的主體結構為頂蓋、筒體和攪拌設備，因此可按照這三部分的差異進行分類。按照頂蓋型式分為固定蓋、浮動蓋和膜式蓋，三種型式的頂蓋主要對池容是否變化產生影響，其中固定蓋顧名思義為蓋固定不動，為定容式；浮動蓋和膜式蓋頂蓋隨池內沼氣壓力的高低變化而上下浮動，屬于變容式。按照筒體型式分為平底圓柱形、錐底圓柱形和卵形。平底圓柱形在歐洲應用較為普遍，其高度∶直徑=1。這種平底對循環攪拌系統要求較為單一，多采用在池內多點安裝的懸掛噴入式沼氣攪拌技術。錐底圓柱形在我國應用較多，其中部高度∶直徑=1，上下皆為圓錐體，下底坡度1.0～1.7，頂部坡度0.6～1.0，這類消化池有利于內循環，熱量損失相對于平底圓柱形要小，攪拌系統可選擇性好，存在的缺點是底部容積較大，易堆積砂料，需要定期進行清理。另外從結構上看，圓錐部分難以施工，且受力集中，需要特殊處理。卵形消化池是在錐底圓柱形的基礎上進行的改進，該池形相對于上兩類消化池有很多優點，如攪拌效果好，池底不容易板結；一定池容條件下，池體總表面積小，熱量損失少；池頂部表面積小，易于去除浮渣和易于沼氣收集；從結構上看，卵形結構受力好，節省建材。UASB厭氧反應器設備的外型結構可根據場地靈活設計，不會影響到實際效果。河南發酵厭氧反應器聯系方式

常規中溫厭氧消化：無加熱和沒有攪拌的低負荷消化池有時用于高負荷消化池之后，用于脫水前的污泥濃縮。在這種工藝中，初沉污泥被厭氧消化，二級消化池中發生明顯的污泥濃縮現象。如果二級處理廠的剩余污泥與初沉污泥混合在一起消化，二級消化池固液分離效果很差。若初沉污泥與剩余污泥混合消化，在消化之前把污泥濃縮至4%～6%，二級消化池內的重力濃縮通常也非常困難。由于這些原因，目前多數設計者避免在剩余污泥消化后用二級消化池來濃縮消化污泥。河南發酵厭氧反應器聯系方式PTC-GMR絮狀污泥厭氧反應器采用厭氧絮狀污泥運行。

營養物質對厭氧生物處理的影響體現在哪些方面?厭氧微生物的生長繁殖需要攝取一定比例的CNP及其他微量元素，但由于厭氧微生物對碳素養分的利用率比好氧微生物低，一般認為，厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr：N:P=(200～300)：5：1即可。還要根據具體情況，補充某些必需的特殊營養元素，比如硫化物、鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等。在厭氧處理時提供氮源，除了滿足合成菌體之外，還有利于提高反應器的緩沖能力。如果氮源不足，即碳氮比太高，不只導致厭氧菌增殖緩慢，而且使消化液的緩沖能力降低，引起pH值下降。相反，如果氮源過剩，碳氮比太低、氮不能被充分利用，將導致系統中氮的積累，引起pH值上升;如果pH值上升到8以上，就會抑制產甲烷菌的生長繁殖，使消化效率降低。一般說來，氮的濃度必須保持在40～70mg/L的范圍內才能維持甲烷菌的活性。

上海龐科環境的厭氧反應器可適用于各工業污水處理，尤其適合排放高濃度有機廢水的工業領域，如制藥、化工、發酵、食品、造紙等十多個行業。該厭氧反應器使用不受地理區域限制，全國都可以及時交付，滿足不同行業客戶的投資和項目進度需求。龐科環境的厭氧反應器處理高濃廢水極具優勢，即可節省投資，又可節省占地，同時還可以明顯降低好氧系統的能耗和剩余污泥產量，降低固體廢棄物的處置費用，為污水處理系統節省大量的運營費用。多年的運行表明，厭氧反應器產生的顆粒污泥和沼氣為客戶創造了明顯的收益，提升了客戶對環保創新技術的投資意愿，而客戶的良好反饋又拓展了厭氧反應器的使用。UASB厭氧反應器使用時不需另設混合拌和設備，設備內部可以自行處理。

采用龐科環境的PTC-DCAR雙通道厭氧反應器處理木糖廢水，成功的案例表明，厭氧后結合好氧及深度處理，final出水水質可以達到GB8978-1996污水綜合排放標準：COD<100mg/l,BOD<30mg/l,氨氮<15mg/l,TSS<70mg/l,PO43--P<0.5mg/l。厭氧反應器處理高濃廢水極具優勢，即可節省投資，又可節省占地，同時還可以明顯降低好氧系統的能耗和剩余污泥產量，降低固體廢棄物的處置費用，為污水處理系統節省大量的運營費用。而且多年的運行表明，厭氧反應器產生的顆粒污泥和沼氣為客戶創造了明顯收益。IC 厭氧反應器的負荷是 UASB 反應器負荷的 5-7 倍。貴州全混厭氧反應器供應商家

厭氧反應器的適用優點有哪些？河南發酵厭氧反應器聯系方式

通過三維建模并模擬，龐科環境不斷優化厭氧反應器的設計。PTC-DCAR雙通道厭氧反應器具有的混合效果強化了傳質作用，ZL內件脫氣效果的強化，保證了龐科環境厭氧反應器內優異的COD去處率和沼氣產率，充分實現能源回收和利用。而且厭氧反應器完全密閉設計，完全沒有廢氣產生，創造了友好的周邊環境，解決客戶工廠的臭味問題，使用場合靈活。很多客戶的反饋也表示，友好的工廠周邊環境對他們至關重要，否則很容易因為異味問題遭到周邊老百姓的投訴，影響企業形象。河南發酵厭氧反應器聯系方式

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