膜生物反應器強化脫氮除磷工藝：技術概述：該技術由厭氧-前缺氧-好氧-后缺氧-膜池構成，利用膜對微生物的高效截留，使高濃度的硝化菌截留在反應器內，提高硝化效果；高污泥濃度可以實現同時硝化反硝化；設置后缺氧段強化內源反硝化，其脫氮貢獻達到15-20％，實現總氮的深度去除；利用膜對膠體磷的截留，提高除磷穩定性；脫氮除磷效果明顯高于傳統生物脫氮除磷工藝；與傳統生物脫氮除磷工藝相比，占地節省約30%，剩余污泥產量減少20-30%；應用于日處理萬噸級規模的城市污水，噸水工程投資為2500-3500元，噸水能耗0.5-0.65kWh。高負荷好氧脫氮膜反應器的優勢：自控化程度高，操作簡單，配備人工少。廣東管式膜脫氮反應器供應

高負荷好氧脫氮膜反應器可實現氨氮、總氮去除的同時，又實現膠狀COD的去除，取得更好的出水水質。生物脫氮主要包括三個過程，分別是氨化、硝化和反硝化。氨化所用：指的是廢水中的一些含氮的有機物，在好氧菌或者厭氧菌的作用下，轉變為氨氮的過程。硝化過程：指的是在硝化細菌（氨氧化細菌和亞硝酸鹽氧化細菌）的作用下，將廢水中的氨氮轉化為亞硝酸鹽或硝酸鹽的過程。反硝化過程：指的是在缺氧的條件下，在一些反硝化細菌的作用下，將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣。廣東好氧脫氮反應器廠商脫氮反應器獨特設計的高負荷AO脫氮系統保證了穩定的COD、氨氮和總氮（TN）去除效果。

隨著人類生產和生活活動的加劇，各種含氮廢水大量排放進入水體，造成了嚴重的環境污染。我國大部分地表水體都出現富營養化現象，氮磷污染日趨嚴重，深入系統的研究硝化反硝化理論及其工藝，并將其推廣到實際工程應用中，對于降低水體中營養元素的含量和改善我國環境污染和水資源短缺現狀有重要的現實意義。高負荷好氧脫氮膜反應器是通過泵將AO生化池內的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜內，在壓力的驅動下進行固液分離，透過膜的清水進入產水箱或直接排放，而濃液再次回到生化池繼續參與生化反應的一種生物反應器。

高負荷好氧脫氮膜反應器是通過泵將生化池內的污泥-水混合液直接打入超濾膜內，在壓力的驅動下進行固液分離，透過膜的清水進入產水箱或直接排放，而濃液再次回到生化池繼續參與生化反應的一種生物反應器。高負荷好氧脫氮膜反應器是通過泵將AO生化池內的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜內，在壓力的驅動下進行固液分離，透過膜的清水進入產水箱或直接排放，而濃液再次回到生化池繼續參與生化反應的一種生物反應器。AO系統保證了系統對COD和總氮的去除效果，而管式膜或平板膜保證了清澈透明的出水。脫氮反應器的出現，使工業領域的有機廢水得到了處理。

脫氮反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，可以實現很低的剩余污泥排放； 同時膜能夠截留幾乎所有的微生物，尤其是針對難以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系統內的生物相非常豐富，活性污泥馴化、增量的過程縮短，處理的深度和系統抗沖擊的能力得以加強，處理水質穩定；而獨特設計的高負荷AO脫氮系統保證了穩定的COD、氨氮和總氮（TN）去除效果。脫氮反應器適用于市政及各工業污水處理，尤其適合占地緊湊的工業領域，如制藥、化工、發酵、食品等含高COD和高總氮的有機廢水處理。脫氮反應器在壓力的驅動下可以進行固液分離，透過膜的清水進入產水箱或直接排放。廣東好氧脫氮反應器廠商

高負荷好氧脫氮膜反應器罐體式設計，可全密閉，避免廢氣排放，更加友好的周邊環境。廣東管式膜脫氮反應器供應

AO脫氮工藝中缺氧池（A池）在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷，反硝化反應產生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質。去除率較高可達90～95%以上，但脫氮效果稍差，脫氮效率70～80%。盡管如此，由于A/O工藝比較簡單，也有其突出的特點，目前仍是比較普遍采用的工藝。在高氨氮廢水中一般采取二級AO串聯的方式設計！在脫氮過程中，C/N將影響活性污泥中硝化菌所占的比例。廣東管式膜脫氮反應器供應

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