槳葉干燥機物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。

具有典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高。

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。

槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。 一新干燥采用良好的不銹鋼材料制造，具有耐腐蝕、耐高溫的特點，使用壽命長，歡迎詢問型號！臨沂環保型槳葉干燥機參數

槳葉式干燥機主要由空心槳葉、軸、帶夾套的筒體及驅動裝置等組成。機身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱，傳熱密度大。軸一般是成對的，2根或者4根。軸上的空心葉片大部分設置成楔型，邊上附有輔助葉片，與筒體夾套的距離非常近，因此能夠增加攪拌強度以及消除筒體內的傳熱死角。干化機運行時，熱介質分為兩路，分別進入干化機殼體夾套和槳葉軸內腔，將機身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干化。污泥進入機身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，充分與被加熱的機身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥中水分蒸發。同時，污泥隨葉片軸的旋轉向出料口方向輸送，干化均勻的污泥由出料口排出。邯鄲空心槳葉干燥機生產廠家設備運行穩定，噪音小，不會對生產環境造成影響。

金屬表面硬化處理

磨損可能是空心槳葉干燥器所面臨的重要挑戰之一。污泥中含有磨蝕性顆粒，空心槳葉干燥器屬于典型的傳導接觸型換熱，金屬與磨粒的反復、長期接觸，金屬磨蝕是不可避免的。涂層和硬化可減輕磨蝕的速度，但受限于被磨蝕的金屬面同時也是換熱面（如W形槽、槳葉、主軸，刮板可更換），所能采取的硬化措施不多（噴涂碳化硅等），在加熱條件下耐磨層的附著力、實際硬度都不甚理想，只能起到減緩磨蝕的作用。由于干泥顆粒和粉塵中磨粒的磨蝕作用較為突出，一般對后半段（15~25%）的槳葉進行熱處理保護。但對于有干泥返混的工藝，其磨蝕則是全程的。磨蝕傾向的存在，無疑也將影響到干燥器的材質選定。

空心槳葉干燥器的換熱金屬面中，只有W形槽因與刮板間隙小，在熱表面更新過程中有明顯的擠壓作用。當存在這種擠壓縫隙時，一般磨蝕強烈的是相對較“軟”的金屬面。這可能意味著要保護作為換熱面的W形槽，刮板則不能做硬化。而不做硬化的刮板壽命將十分有限。

槳葉污泥干燥機設備緊湊，占地面積小，導熱系數高，熱效率優良，一般可達80%-90%，是節能設備。該設備運行速度慢，對顆粒狀、片狀物料的破碎率非常小。對物料的適應性廣，操作靈活性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調。輔助設備簡單，投資少，運行成本低。一機多用，可做干燥、冷卻、氣體回收、反應加熱(預殺菌)等操作。適用范圍:塑料、樹脂制品、無機藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、污水污泥等產品的干燥。如:氯乙烯、樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、白糖、氧化鐵等粉狀和糊狀物料。一新干燥采用良好的不銹鋼材料制造，具有耐腐蝕、耐高溫的特點，使用壽命長。

污泥槳葉干燥機的操作注意事項：

觀察污泥槳葉干燥機的電流是否在額定范圍內，如果沒有，要及時找出原因并解決。

污泥槳葉干燥機在操作運行時要注意調節好進料速度，以此進太多料或太少料都不可取，保持設備穩定運行。

污泥槳葉干燥機不能在過載或者過壓的狀態下運行。

設備在初次使用一周后，要及時的將減速機內所有潤滑油及時排查，并更換新的同型號的潤滑油。

污泥槳葉干燥機的物料等級是可以通過調節機進行調整的，在調整完畢后，操作員不能隨便將其改變。 一新干燥采用先進的熱風循環技術，能夠快速干燥槳葉，提高生產效率。臨沂環保型槳葉干燥機參數

一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩定性，歡迎詢問型號！臨沂環保型槳葉干燥機參數

對槳葉的外部結構的改動：有些濕物料粘度高，流動性差，為了使這類物料向前流動，普通槳葉干燥機安裝時設備整體向出料口方向成一定傾角，但是當設備傾斜放置時不能很好控制物料的流動速度，這樣很難控制物料干燥水份，為了提高濕物料在槳葉干燥機內部流動性，對槳葉的外部結構作了一定的改動，使槳葉對物料有向前推進作用。改變槳葉軸轉速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的推進速度，保持物料在設備內部有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一步提高傳熱面積。臨沂環保型槳葉干燥機參數