空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳，故被人稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。國外對槳葉式干燥機已經開發多年，起初由德國發明，后被日本引進并改良，現已開發出單軸、雙軸和四軸三種結構，以日本株式會社奈良機械制作所的產品具代表性。其他國外廠家還有荷蘭GMF Gouda、美國Komline Sanderson等。我國在20世紀70年代中期，就進行了槳葉式干燥機的開發，限于當時技術條件中途停止，隨著國外設備的引進，國內這方面技術資料不斷增多，于是又對其進行了開發，目前已成為系列化機型。現有標準HGT 3131-2011 空心槳葉式干燥(冷卻)機、JBT 11361-2013 空心槳葉干燥機。一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎咨詢！臨沂鋰電池材料槳葉干燥機供應商

槳葉干燥機優勢：

環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。

操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

設備低轉速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性小。

多功能：一機多用，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱（預殺菌）、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 菏澤污泥空心槳葉干燥機定制槳葉干燥機具有高效節能的特點，可很好降低生產成本。

污泥槳葉干燥機的操作流程：

安裝：剛買回來的污泥槳葉干燥機要在廠家的技術人員指導下進行安裝，確保每個零件都必須安裝到位，在安裝時盡量在地面平穩處進行安裝，保證安裝后設備平穩，避免因為設備安裝不平穩導致在運行時出現問題，影響后續生產。

調試：在安裝好后，需要對設備進行試運行和調試，這個流程也要在廠家的技術人員指導下進行，這個環節是為了檢查設備安裝是否有問題，設備自身是否有問題，保證設備能夠順利的進行生產。

金屬表面硬化處理

磨損可能是空心槳葉干燥器所面臨的重要挑戰之一。污泥中含有磨蝕性顆粒，空心槳葉干燥器屬于典型的傳導接觸型換熱，金屬與磨粒的反復、長期接觸，金屬磨蝕是不可避免的。涂層和硬化可減輕磨蝕的速度，但受限于被磨蝕的金屬面同時也是換熱面（如W形槽、槳葉、主軸，刮板可更換），所能采取的硬化措施不多（噴涂碳化硅等），在加熱條件下耐磨層的附著力、實際硬度都不甚理想，只能起到減緩磨蝕的作用。由于干泥顆粒和粉塵中磨粒的磨蝕作用較為突出，一般對后半段（15~25%）的槳葉進行熱處理保護。但對于有干泥返混的工藝，其磨蝕則是全程的。磨蝕傾向的存在，無疑也將影響到干燥器的材質選定。

空心槳葉干燥器的換熱金屬面中，只有W形槽因與刮板間隙小，在熱表面更新過程中有明顯的擠壓作用。當存在這種擠壓縫隙時，一般磨蝕強烈的是相對較“軟”的金屬面。這可能意味著要保護作為換熱面的W形槽，刮板則不能做硬化。而不做硬化的刮板壽命將十分有限。 一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環技術，能夠快速干燥槳葉，提高生產效率。

槳葉干燥機產品干燥均勻，干燥器內設溢流堰，調節干燥器內物料滯留量。可以使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料要求。還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,對于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業應用實例。槳葉干燥機的操作要對熱量利用率比較高，單位體積設備的傳熱面大。設備結構緊湊，裝置所需要的熱量不是單靠氣體提供的，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％的效果。槳葉干燥機特別適用于膏狀、漿糊狀物料的連續性烘干，如印染污泥、電鍍污泥等，經過槳葉干燥機的烘干后，成為含水率非常低的粉末顆粒狀。一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩定性，歡迎詢問型號！臨沂污泥槳葉干燥機

一新干燥的槳葉干燥機具有節能環保的特點，符合國家環保要求。臨沂鋰電池材料槳葉干燥機供應商

槳葉干燥機的應用：

精細化學品和藥物：原料藥、化妝品、晶體、食品添加劑、天然提取物、藥物合成、獸藥、維生素。

化學：添加劑、農用化學品、人造大理石、催化劑、纖維素、著色劑、復合材料、濃縮、廢水處理、蒸發、纖維、特種石墨、除草劑、礦物、顏料、聚合物、PVC添加劑、樹脂、密封劑、泥漿處理、溶劑回收、特殊廢物處理，硬脂酸鹽，廢水處理。

食品：添加劑、動物提取物、香料和香料、可可粉、著色劑、發酵劑、凍干粉、天然提取物、蛋白質、預混料。 臨沂鋰電池材料槳葉干燥機供應商