槳葉式干燥機概述：槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料叫熱。熱風通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態的物料層表面，從另外一側排出。

槳葉式干燥機特點：

物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能取得極低含水物料；

典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效力高；

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為下降排氣濕度，補充少許熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助裝備。

槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、緊縮、松弛并推動物料，使頁面具有獨特的字節能力，加熱面不斷取得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。 一新干燥設備運行穩定，噪音小，不會對生產環境造成影響。日照污泥槳葉干燥機生產廠家

空心槳葉干燥器傾斜布置

空心槳葉干燥器由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。空心槳葉干燥器的布置為臥式，有一定傾斜角度，它由一側進料，另一側出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移動。這是由于槳葉本身的斜面不具有軸向推動作用，位于槳葉頂端的刮板與槳葉呈90度布置，能起到徑向抄起和攪拌的作用，也不構成軸向推進，因此物料的向前推進需要干燥器的傾斜角度來完成。 菏澤真空槳葉干燥機供應商該設備具有安全可靠的特點，可保證生產過程的安全性。

槳葉干燥機有哪些用途？

楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。

雙槳葉干燥機的操作規程：

排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關閉該截止閥。開啟電控柜的空氣開關（相應的顯示紅燈亮），啟動各加熱室的循環風機。開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發揮該機的優異性能。當雙槳葉干燥機干燥室內溫度達到145℃時，置調速電機控制器的開關于“通”的位置，然后順時針旋轉調速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調節輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。通過調節進風及排風風閥的角度，控制干燥室內的濕度，以使達到**的物料干燥狀態。當*后一批物料離開干燥機時，即可關閉供汽截止閥，稍遲再關閉各風機（相應顯示綠燈滅）。當*后一批物料干燥機后，關閉主傳動（相應顯示綠燈滅），然后將調速旋鈕逆時針旋轉到零位，控制器開關置于“斷”位置（相應顯示紅燈滅）。清掃機器及周圍環境。 一新干燥采用良好的不銹鋼材料制造，具有耐腐蝕、耐高溫的特點，使用壽命長。

槳葉干燥機物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。

具有典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高。

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。

槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。 一新干燥的干燥機具有智能控制系統，可根據不同的干燥需求進行自動調節，歡迎咨詢！日照污泥槳葉干燥機生產廠家

一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎來電咨詢！日照污泥槳葉干燥機生產廠家

對槳葉軸內部冷凝水排放系統的改進設計：根據濕物料脫水量大的特性，槳葉軸內部的冷凝水排放系統進行改進設計，在槳葉內部增設裝置增加槳葉旋轉過程中排水時間;增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排水量。改進原虹吸管的結構，使冷凝水排放更加徹底，從而提高產量。

減少槳葉干燥系統尾氣排放量：槳葉干燥機屬于典型的傳導型干燥機，其傳熱和蒸發是靠熱壁而不是靠氣體對流實現的，尾氣的作用是將干燥過程產生的蒸汽及時帶離干燥機。通過循環風機和再熱機構對封閉干燥系統進行預熱，采用多級噴淋加多級冷凝器冷凝的方式降低系統排氣量，實現快速處理物料，結構簡單，節能環保。 日照污泥槳葉干燥機生產廠家