降低風(fēng)險避免開模風(fēng)險：模具制造費(fèi)用高昂，一旦在開模過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計存在結(jié)構(gòu)不合理等問題，將會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而手板制作成本相對較低，可提前對產(chǎn)品進(jìn)行驗證，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，降低開模風(fēng)險，避免不必要的浪費(fèi)。

降低創(chuàng)業(yè)風(fēng)險：對于初創(chuàng)公司而言，產(chǎn)品的早期研發(fā)投入較大。通過制作小批量手板，可以在不投入大量資金開模的情況下，快速將產(chǎn)品推向市場進(jìn)行測試和驗證，了解市場反應(yīng)，降低因產(chǎn)品不受歡迎而導(dǎo)致的創(chuàng)業(yè)失敗風(fēng)險。 手板測試，幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品。手板

CNC加工手板的發(fā)展趨勢隨著科技的進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展，CNC加工手板呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢：

高精度化：隨著機(jī)床和刀具技術(shù)的不斷進(jìn)步，CNC加工手板的精度將進(jìn)一步提高，以滿足產(chǎn)品設(shè)計和制造對精度的更高要求。

高效化：通過優(yōu)化加工程序和機(jī)床性能，CNC加工手板的生產(chǎn)效率將進(jìn)一步提高，縮短手板制作周期。

多樣化：隨著新材料和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，CNC加工手板將能夠處理更多種類的材料和形狀，滿足產(chǎn)品設(shè)計和制造的多樣化需求。

智能化：將人工智能、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于CNC加工手板中，實現(xiàn)加工過程的智能化控制和優(yōu)化，提高加工質(zhì)量和效率。

嘉興手板模型公司制造商通過手板模型進(jìn)行生產(chǎn)前測試，確保產(chǎn)品可靠性。

在新產(chǎn)品開發(fā)中，手板發(fā)揮著至關(guān)重要的作用：

外觀設(shè)計驗證：

直觀呈現(xiàn)產(chǎn)品外觀：手板能夠?qū)⒃O(shè)計師腦海中的產(chǎn)品外觀概念以實物的形式呈現(xiàn)出來。例如，在汽車設(shè)計中，通過制作汽車外觀手板，設(shè)計師可以看到汽車的整體造型，包括車身線條、前臉設(shè)計、車尾造型等細(xì)節(jié)，就像把設(shè)計圖紙變成了一個可以觸摸和觀察的真實模型。這使得設(shè)計師、客戶以及其他相關(guān)人員能夠更直觀地感受產(chǎn)品的外觀，從而對設(shè)計方向進(jìn)行評估和調(diào)整。對于消費(fèi)電子產(chǎn)品，如手機(jī)、平板電腦等，手板可以展示產(chǎn)品的外形尺寸、按鍵布局、屏幕比例等外觀特征。客戶可以親手握住手板，感受產(chǎn)品的握持感，判斷其是否符合人體工程學(xué)原理。比如，手機(jī)手板可以幫助設(shè)計師確定手機(jī)的厚度、邊緣弧度等是否能給用戶帶來舒適的操作體驗。

印刷手板，通常指的是利用3D打印等技術(shù)制作的手板（prototype，即樣件、驗證件、樣板、等比例模型），在新產(chǎn)品開發(fā)過程中具有諸多優(yōu)點(diǎn)。以下是對印刷手板優(yōu)點(diǎn)的詳細(xì)歸納：

驗證產(chǎn)品可行性：

外觀驗證：印刷手板提供了實際可觸摸的實體，使得設(shè)計師和客戶能夠直觀地觀察產(chǎn)品的外觀，驗證設(shè)計是否滿足審美和功能需求。

功能測試：通過印刷手板，設(shè)計者可以逐項測試產(chǎn)品的功能，確保產(chǎn)品在實際應(yīng)用中能夠滿足用戶需求。

提高產(chǎn)品開發(fā)速度：

快速原型制作：印刷手板制作速度快，能夠在短時間內(nèi)提供產(chǎn)品的實體模型，從而加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程。

迭代優(yōu)化：由于制作周期短，設(shè)計師可以快速迭代和優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，直至達(dá)到比較好效果。 定制化手板服務(wù)滿足多樣設(shè)計需求。

材料選擇：

金屬材料：

鋁合金：是 CNC 加工手板常用的金屬材料之一。它具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、易于加工等優(yōu)點(diǎn)。例如，6061 鋁合金常用于制作電子產(chǎn)品的外殼手板，如手機(jī)、平板電腦等。其良好的導(dǎo)熱性和可加工性使得手板能夠在保證外觀質(zhì)量的同時，還可以進(jìn)行一些散熱結(jié)構(gòu)的驗證。

不銹鋼：在需要較強(qiáng)度高和耐腐蝕性的手板制作中應(yīng)用較多。如在醫(yī)療器械、廚房用具等產(chǎn)品的手板制作中，304 不銹鋼和 316 不銹鋼是常見的選擇。不銹鋼手板可以承受較高的壓力和溫度，并且在復(fù)雜環(huán)境下不易生銹，能夠很好地模擬產(chǎn)品的使用環(huán)境。銅合金：具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，在制作電子產(chǎn)品內(nèi)部的散熱片、電路板支架等手板時比較合適。例如，黃銅（銅鋅合金）手板可以用于驗證電子元件的安裝和散熱效果。 手板制作材料多樣，常用ABS、鋁合金等。嘉興手板模型公司

3D打印技術(shù)讓手板制作更加快速準(zhǔn)確。手板

應(yīng)用場景：

產(chǎn)品設(shè)計的驗證環(huán)節(jié)：在新產(chǎn)品開發(fā)的初期，通過制作 CNC 加工手板，可以直觀地檢查產(chǎn)品的外觀設(shè)計是否符合設(shè)計的預(yù)期。例如，汽車制造商在設(shè)計新款汽車外觀時，制作汽車外殼手板，通過觀察手板的實際效果，可以對汽車的造型、線條、比例等外觀元素進(jìn)行評估和修改。同時，也可以驗證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計，檢查各個零部件之間的裝配關(guān)系是否合理，如電子產(chǎn)品內(nèi)部電路板與外殼的安裝是否方便、機(jī)械產(chǎn)品中各個傳動部件的配合是否順暢等。 手板