考慮手板的用途外觀展示型手板如果手板主要用于展示產(chǎn)品的外觀設計，像在產(chǎn)品發(fā)布會、展會等場合使用，那么材料的外觀質感和可加工性是重點考慮因素。塑料材料：ABS 塑料：它的表面質量好，通過打磨、噴漆等表面處理后，可以獲得非常好的外觀效果，能夠模擬出各種不同的材質質感，如金屬質感、皮革質感等。而且它易于加工復雜的形狀，適合制作外觀造型豐富的產(chǎn)品手板，如消費電子產(chǎn)品的外殼、玩具模型等。PMMA（亞克力）：有較好的透明度，像制作燈具、透明展示架等手板時，能很好地展現(xiàn)產(chǎn)品的透明或半透明的外觀效果。并且其硬度適中，加工后表面光潔度高，適合制作對外觀透明度要求高的產(chǎn)品手板。手板模型為產(chǎn)品營銷提供實物支持，增強客戶信任。寧波塑料手板樣件

應用場景：

產(chǎn)品設計的驗證環(huán)節(jié)：在新產(chǎn)品開發(fā)的初期，通過制作 CNC 加工手板，可以直觀地檢查產(chǎn)品的外觀設計是否符合設計的預期。例如，汽車制造商在設計新款汽車外觀時，制作汽車外殼手板，通過觀察手板的實際效果，可以對汽車的造型、線條、比例等外觀元素進行評估和修改。同時，也可以驗證產(chǎn)品的結構設計，檢查各個零部件之間的裝配關系是否合理，如電子產(chǎn)品內部電路板與外殼的安裝是否方便、機械產(chǎn)品中各個傳動部件的配合是否順暢等。 小家電手板樣件手板模型是產(chǎn)品開發(fā)不可或缺的一環(huán)，推動產(chǎn)品創(chuàng)新和市場競爭力。

塑膠類：

ABS：具有良好的抗沖擊性，強度、韌性和耐溫性都較為適中，拆件加工方便，容易粘膠水，廣泛應用于各種類型的手板模型制作，如消費類電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品等的手板。

PC：強度、韌性和抗沖擊性能好，耐高溫，絕緣性佳，材料本身呈半透明狀，還可染色噴油，是制作透明或半透明手板模型的材料，常用于光學儀器、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的手板制作。

亞克力：也叫有機玻璃，透明度比PC更好，但相對較脆，容易開裂，常用于制作對透明度要求高的產(chǎn)品手板，如展示架、裝飾品、燈具等。

應用與優(yōu)勢應用領域：快速成型手板廣泛應用于工業(yè)設計、電子產(chǎn)品研發(fā)、汽車制造、醫(yī)療器械等多個領域。優(yōu)勢：縮短研發(fā)周期：快速成型手板能夠迅速將設計轉化為實物模型，加速產(chǎn)品開發(fā)的進程。降低研發(fā)成本：相比傳統(tǒng)的模具開發(fā)方式，快速成型手板的制作成本更低，且無需承擔開模具的風險。提高設計質量：通過實物模型的驗證，設計師可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高產(chǎn)品的設計質量。

快速成型手板作為一種重要的輔助工具，在新產(chǎn)品開發(fā)過程中發(fā)揮著至關重要的作用。它不僅能夠驗證產(chǎn)品設計的合理性，還能夠展示設計師的創(chuàng)意，提升產(chǎn)品的市場競爭力。隨著技術的不斷進步和應用領域的拓展，快速成型手板將在未來發(fā)揮更加重要的作用。 手板外觀處理包括噴漆、電鍍等多種方式。

TPE/TPU：常用于制作軟膠手板模型，在硅膠按鍵、遙控器等領域應用較多，可以根據(jù)需要制作成硬度 30-90 度不等的手板，以滿足不同的觸感和使用要求。

光敏樹脂：一般為 3D 打印的常用材料，強度一般，但表面光滑，常用于制作外觀和結構手板，尤其適合一些形狀復雜、精細的手板模型制作，如珠寶飾品、工藝品等。

尼龍：3D 打印的尼龍強度和韌性較好，但表面呈磨砂質感，不夠光滑，常被用于制作功能性手板，如一些需要承受較大力量或摩擦力的機械零件手板。 手板制作成本較模具生產(chǎn)低，風險可控。寧波鈑金手板樣件

精密手板，細節(jié)還原度高，提升品質感。寧波塑料手板樣件

在印刷行業(yè)中，手板是一個非常重要的概念。定義印刷手板是指在正式批量印刷之前制作的樣品。它通常是通過手工或者使用一些簡單的工具和設備制作出來的，用于檢查和驗證印刷設計的各個方面，包括印刷內容、色彩、排版、紙張選擇、裝訂方式等是否符合預期的要求。

制作目的：

設計驗證：在印刷品的設計階段，設計師可能有各種各樣的創(chuàng)意和構思。手板可以幫助他們將這些想法以實物的形式呈現(xiàn)出來，從而直觀地檢查設計的可行性。例如，對于一本畫冊的設計，通過制作手板，可以看到文字與圖片的搭配是否合理，頁面布局是否美觀舒適。 寧波塑料手板樣件