TPE/TPU：常用于制作軟膠手板模型，在硅膠按鍵、遙控器等領域應用較多，可以根據需要制作成硬度 30-90 度不等的手板，以滿足不同的觸感和使用要求。

光敏樹脂：一般為 3D 打印的常用材料，強度一般，但表面光滑，常用于制作外觀和結構手板，尤其適合一些形狀復雜、精細的手板模型制作，如珠寶飾品、工藝品等。

尼龍：3D 打印的尼龍強度和韌性較好，但表面呈磨砂質感，不夠光滑，常被用于制作功能性手板，如一些需要承受較大力量或摩擦力的機械零件手板。 手板迭代，快速響應市場變化。淮安快速樣件手板

材料與應用：

材料：CNC手板可以使用多種材料加工而成，包括但不限于塑料（如ABS、PC、PMMA等）、金屬（如鋁合金、不銹鋼等）以及其他硬質材料（如陶瓷、玻璃等）。

應用：CNC手板廣泛應用于各行各業的產品設計和制造中，如電子通訊、汽車工業、醫療器械、航空航天、智能家居和玩具行業等。

優勢：

高精度：CNC加工技術能夠實現高精度的加工，確保手板模型的尺寸和形狀與設計要求一致。

高效率：CNC加工技術具有高效的生產能力，能夠快速制作出多個手板模型，滿足企業的生產需求。

高穩定性：CNC加工技術具有較高的穩定性，能夠確保手板模型的質量和一致性。 寧波小家電手板手板模型是產品開發不可或缺的一環，推動產品創新和市場競爭力。

手板制作具有以下優點：

設計驗證檢驗外觀設計：手板是可以看到、可以觸摸的實物，能夠直觀地將設計師的創意展現出來，可以有效避免設計圖紙與實際產品效果不符的問題，可有效檢驗產品外觀設計的合理性與美觀度，便于及時發現并修改設計缺陷。

檢驗結構設計：由于手板是可裝配的，能直觀反映產品結構的合理性以及安裝的難易程度，幫助設計人員及早發現結構問題，如零部件之間的干涉、配合不良等，從而進行針對性的改進，優化產品結構。

手板是產品開發過程中的重要工具，具體解釋如下：

定義：手板（Prototype），又稱樣件、驗證件、樣板、等比例模型，是新產品研發設計階段用于檢驗產品設計效果的模型。

作用：手板主要用于驗證產品設計的可行性和實用性，檢查外觀或結構的合理性，是找出設計產品缺陷、不足、弊端直接且有效的方式。

分類：按制作手段可分為手工手板和數控手板。手工手板的主要工作量是用手工完成的，而數控手板的主要工作量是用數控機床完成的。按制作材料可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板、油泥手板等。按層次可分為外觀手板、結構手板、功能手板。外觀手板主要檢測產品的外觀設計，結構手板主要檢測產品的結構合理性，功能手板則要求實現與真正產品完全相同的外觀、結構及功能。

應用領域：手板廣泛應用于各種新產品的開發過程中，是新產品上市前必不可少的一道程序。 制造商通過手板模型進行生產前測試，確保產品可靠性。

產品打樣手板常用的材料主要分為金屬類和塑膠類，以下是一些常見的材料：

金屬類鋁合金：強度和硬度較好，63、61、7075系列的鋁合金較為常用，一般會做噴砂氧化或電鍍等表面處理，可用于制作對強度和外觀有一定要求的手板，如一些電子產品的外殼、機械零件等。

不銹鋼：常用的有SUS304、316等材質，其強度高、耐腐蝕性能好，不銹鐵則有吸磁性，可用于特殊零件的制作，適合在一些對耐腐蝕性要求高的環境中使用，如化工、食品加工等行業的產品手板。 手板模型可用于市場展示，吸引潛在客戶和投資者。無錫手板模具

醫療器械手板，嚴格測試，保障安全有效?；窗部焖贅蛹职?/p>

產品打樣手板具有諸多優點，主要包括以下幾個方面：

設計驗證：

驗證外觀設計：通過制作手板，可以將平面的設計圖紙轉化為立體的實物模型，讓設計師和客戶能夠直觀地看到產品的外觀形態、尺寸比例、顏色搭配等細節，從而更準確地評估設計是否符合預期，是否需要進行調整和優化。

驗證結構設計：檢查產品的內部結構是否合理，零部件之間的裝配關系是否緊密、順暢，能否實現預期的功能。例如，對于一些具有復雜結構或活動部件的產品，如機械裝置、電子產品外殼等，手板可以幫助發現結構設計中的潛在問題，如干涉、裝配困難等，以便及時進行改進，避免在批量生產后才發現問題而導致成本增加和工期延誤。 淮安快速樣件手板