高表面質量：CNC加工過程中，機床能夠按照預設程序進行精確切削，從而得到平滑、均勻的加工表面。這種高質量的表面為后續的表面處理（如打磨、拋光、噴砂、噴漆等）提供了良好的基礎，使得手板的外觀更加美觀，接近或達到產品的效果。

靈活性：CNC機床能夠處理各種復雜形狀和材料的手板，如ABS、PC、亞克力、尼龍等多種塑料以及金屬件。此外，CNC工藝還具有快速切換加工任務的能力，可以適應不同產品的需求，為產品設計提供了更廣闊的空間。 傳統手板加工需經歷切割、打磨等工序。江蘇打樣手板

考慮手板的用途外觀展示型手板如果手板主要用于展示產品的外觀設計，像在產品發布會、展會等場合使用，那么材料的外觀質感和可加工性是重點考慮因素。塑料材料：ABS 塑料：它的表面質量好，通過打磨、噴漆等表面處理后，可以獲得非常好的外觀效果，能夠模擬出各種不同的材質質感，如金屬質感、皮革質感等。而且它易于加工復雜的形狀，適合制作外觀造型豐富的產品手板，如消費電子產品的外殼、玩具模型等。PMMA（亞克力）：有較好的透明度，像制作燈具、透明展示架等手板時，能很好地展現產品的透明或半透明的外觀效果。并且其硬度適中，加工后表面光潔度高，適合制作對外觀透明度要求高的產品手板。南京手板公司塑料手板輕便耐用，適合外觀和功能測試。

結構設計驗證：

評估結構合理性：手板可以用于驗證產品的結構設計是否合理。以機械產品為例，通過制作手板可以檢查各個零部件之間的裝配關系。比如，一款新的工業機器人的設計，在手板階段可以查看機械臂的關節連接是否順暢，各個零件之間是否存在干涉現象。如果在裝配手板時發現某個零件無法正常安裝或者與其他零件發生碰撞，就說明結構設計存在問題，需要對設計進行修改，調整零件的尺寸、形狀或者位置，確保產品的結構能夠正常工作。對于電子產品的內部結構，手板可以幫助驗證電路板、電池、顯示屏等部件的布局是否合理。例如，在筆記本電腦手板中，可以檢查散熱系統的位置是否合適，是否能夠有效地為內部組件散熱，避免因熱量積聚導致性能下降或硬件損壞等問題。

制作技術與材料：

制作技術：快速成型手板的制作技術主要包括3D打印、CNC加工等。這些技術能夠實現高精度、高效率的模型制作，滿足各種復雜設計的需求。材料選擇：快速成型手板的材料選擇靈活多樣，包括塑料（如ABS、尼龍、樹脂等）、金屬（如鋁合金、不銹鋼等）、木材等。不同的材料具有不同的物理和化學性質，可根據產品的功能、質感和審美要求進行選擇。

未來發展趨勢：

技術提升：隨著新型打印材料和技術的研發，快速成型手板的制作速度將不斷提高，打印精度也將進一步提升。應用拓展：快速成型手板將在更多領域得到應用，如航空航天、生物醫學等，推動相關產業的發展。服務優化：快速成型手板服務提供商將更加注重客戶需求，提供定制化的解決方案和質量的服務體驗。 手板，即產品首板模型，是產品設計驗證的重要工具。

在新產品開發中，手板發揮著至關重要的作用：

外觀設計驗證：

直觀呈現產品外觀：手板能夠將設計師腦海中的產品外觀概念以實物的形式呈現出來。例如，在汽車設計中，通過制作汽車外觀手板，設計師可以看到汽車的整體造型，包括車身線條、前臉設計、車尾造型等細節，就像把設計圖紙變成了一個可以觸摸和觀察的真實模型。這使得設計師、客戶以及其他相關人員能夠更直觀地感受產品的外觀，從而對設計方向進行評估和調整。對于消費電子產品，如手機、平板電腦等，手板可以展示產品的外形尺寸、按鍵布局、屏幕比例等外觀特征。客戶可以親手握住手板，感受產品的握持感，判斷其是否符合人體工程學原理。比如，手機手板可以幫助設計師確定手機的厚度、邊緣弧度等是否能給用戶帶來舒適的操作體驗。 手板制作支持定制化設計，滿足個性化市場需求。南通手板快速成型

手板模型是連接設計與制造的橋梁。江蘇打樣手板

CNC手板是利用計算機數控（CNC）技術加工制作出來的手板模型。以下是對CNC手板的詳細解釋：

定義：CNC手板加工是指通過計算機數字控制機床對材料進行切削、銑削、鉆孔等操作，從而制作出高精度、復雜形狀的手板模型的過程。

功能與作用：

實物化體現：CNC手板是產品設計的實物化體現，能夠直觀地展示產品的外觀、結構和功能。

驗證與測試：通過CNC手板，可以對產品的設計進行驗證和測試，包括結構的合理性、裝配的難易度、功能的實現等，以便及早發現問題并進行改進。

市場推廣：CNC手板還可以用于市場推廣和商業洽談活動，為企業贏得市場先機。 江蘇打樣手板