縮短產品開發周期和降低成本：

減少模具修改風險：在產品開發過程中，如果沒有手板制作這一環節，直接進行模具制作和量產，一旦發現產品設計存在問題，修改模具將會耗費大量的時間和資金。而手板制作可以在模具制作之前，提前發現產品的外觀、結構和功能等方面的問題，對設計進行修改和優化。這樣在制作模具時，設計方案已經相對成熟，有效減少了模具修改的可能性，從而縮短了產品的開發周期，降低了開發成本。例如，在注塑產品開發中，一套精密模具的制作成本可能高達數十萬元，而且制作周期較長。如果因為產品設計問題需要修改模具，不僅會增加額外的模具修改費用，還會導致產品上市時間推遲。通過手板制作提前發現并解決問題，可以有效避免這種情況的發生。 手板是產品開發初期的重要實物模型。常州園林工具手板

分類：

外觀手板：按照產品的外觀設計圖紙生產的產品樣板，可以直觀地評審造型設計方案的人機合理性、賦予色彩、材質表達、產品整體形態。

結構手板：按照產品的結構設計圖紙生產的可裝配的、可實現真實功能的產品樣板，對產品裝配工藝合理性、裝配的難易度、模具制造工藝及生產工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用。

模型手板：按照產品或產品圖紙，以一定的（放大/縮小）比例生產的產品模型，一般用于參加展會等市場推廣、商業洽談活動。 寧波模具手板精密手板，細節還原度高，提升品質感。

印刷手板，通常指的是利用3D打印等技術制作的手板（prototype，即樣件、驗證件、樣板、等比例模型），在新產品開發過程中具有諸多優點。以下是對印刷手板優點的詳細歸納：

驗證產品可行性：

外觀驗證：印刷手板提供了實際可觸摸的實體，使得設計師和客戶能夠直觀地觀察產品的外觀，驗證設計是否滿足審美和功能需求。

功能測試：通過印刷手板，設計者可以逐項測試產品的功能，確保產品在實際應用中能夠滿足用戶需求。

提高產品開發速度：

快速原型制作：印刷手板制作速度快，能夠在短時間內提供產品的實體模型，從而加快產品開發進程。

迭代優化：由于制作周期短，設計師可以快速迭代和優化產品設計，直至達到比較好效果。

燈具手板是燈具產品開發過程中的一個重要環節，它指的是根據燈具的設計圖紙或外觀圖制作出來的燈具樣板或模型。以下是對燈具手板的詳細解釋：

定義與功能：

定義：燈具手板是燈具產品的實物原型，用于驗證和展示燈具設計的外觀、結構和功能。

功能：

驗證設計：燈具手板可以直觀地展示燈具的外觀和內部結構，幫助設計師和工程師驗證設計的合理性和可行性。

發現問題：通過燈具手板，可以及時發現設計中的潛在問題，如結構不合理、裝配困難等，以便進行及時修改和優化。

市場推廣：燈具手板還可以用于市場推廣和商業洽談，為客戶提供直觀的展示和評估。 手板模型在多個行業廣泛應用，如汽車、電子和玩具等。

塑料材料：ABS 塑料：是一種綜合性能良好的熱塑性塑料。它具有較高的強度、韌性和耐沖擊性，同時易于加工和表面處理。在制作玩具、家電產品等手板時廣泛應用。例如，制作玩具汽車的手板，ABS 塑料可以很好地體現玩具的外觀和結構，并且可以通過噴漆等表面處理使其更加逼真。PC（聚碳酸酯）塑料：具有高透明度、高韌性和良好的尺寸穩定性。在制作透明產品的手板（如光學儀器、透明包裝盒等）或者需要承受一定外力的產品手板（如安全帽等）時比較合適。例如，在制作眼鏡盒手板時，PC 塑料可以保證盒子的透明度和強度。PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱亞克力）：具有較好的光學性能，透明度接近玻璃，并且比玻璃更輕、更耐沖擊。在制作燈具、展示架等需要良好透光性的產品手板時是首要選擇材料。例如，在制作吊燈手板時，PMMA 可以很好地展示燈具的透光效果和外觀設計。手板幫助發現設計缺陷，提前優化改進。寧波塑料手板

手板制作周期短，加速產品開發進程。常州園林工具手板

制作技術與材料：

制作技術：快速成型手板的制作技術主要包括3D打印、CNC加工等。這些技術能夠實現高精度、高效率的模型制作，滿足各種復雜設計的需求。材料選擇：快速成型手板的材料選擇靈活多樣，包括塑料（如ABS、尼龍、樹脂等）、金屬（如鋁合金、不銹鋼等）、木材等。不同的材料具有不同的物理和化學性質，可根據產品的功能、質感和審美要求進行選擇。

未來發展趨勢：

技術提升：隨著新型打印材料和技術的研發，快速成型手板的制作速度將不斷提高，打印精度也將進一步提升。應用拓展：快速成型手板將在更多領域得到應用，如航空航天、生物醫學等，推動相關產業的發展。服務優化：快速成型手板服務提供商將更加注重客戶需求，提供定制化的解決方案和質量的服務體驗。 常州園林工具手板