中鐵山橋集團軌道器材公司中頻電爐安全生產1+4工作法摘要生產崗位是安全生產的**基本細胞，是安全生產“三基”（基礎、基層、基本）建設的**重要對象，是企業安全生產風險控制的**基本單元。鑄造行業是一個高風險的行業，作業環境惡劣，溫度高，生產中易發生、燙傷等事故。工會是廣大**利益的維護者，是**職工利益、聯系企業與職工的橋梁和紐帶，對保護職工在生產過程中的安全與健康負有重要責任,因此車間工會組織生產骨干，根據鑄造行業特點、車間實際情況及多年生產經驗，研究制定了“中頻電爐安全生產1+4工作法”，實現了鑄造生產的安全健康，也切實體現了工會組織為企業安全生產、穩定工作做出了積極的貢獻。二、“1+4工作法”主要內容所謂“1+4工作法”，即在電爐的生產過程中實施一部《中頻爐操作工安全技術操作規程》，配套4個具體措施，對生產過程進行安全指導和輔助。、1部《中頻爐操作工安全技術操作規程》規程詳細規定了操作中需要注意的項點，類似必須將爐料中的易燃易爆、低熔點材料、密封物、管狀物、中空等可疑物料挑出，爐料表面不得有嚴重銹蝕、油污、水跡、潮濕，以防加料時爐內金屬液發生沸騰及飛濺等細節全部納入到規程中。中頻感應電爐品牌。。江蘇金屬熔煉爐價格

    通過提高出鋼溫度不低于1670℃、采用lf爐并控制精煉結束時的氧含量、在rh爐脫碳處理不吹氧升溫及脫碳結束后鋼水中氧含量，使澆注次數提高至不低于5次，生產成本能降低不低于5%的生產**碳鋼可澆性的方法。實現上述目的的措施：一種提高方坯連鑄機生產**碳鋼可澆性的方法，其步驟：1）進行轉爐冶煉：控制出鋼溫度不低于1670℃，出鋼鋼水中碳在；2）進行lf爐精煉：采用電極加熱使鋼水溫度達到1640~1665℃；在停止加熱**min內按照1~3kg/噸鋼加入精煉劑；并控制結束時氧含量在500~800ppm；當氧含量高于800ppm時采用al脫氧達到氧控制值；3）在rh爐進行脫碳處理：其全程不吹氧升溫；在深脫碳后采用al進行終脫氧，循環5min后測定氧含量，終脫氧值控制在15~40ppm，后破真空進行澆注；當氧含量低于15ppm時，通過增加循環時間達到氧含量控制值；當氧含量高于40ppm時，則通過補加鋁的方式達到氧含量控制值；4）進行連鑄：澆注全程采用吹氬保護，并加滿無碳覆蓋劑；控制拉坯速度不低于；5）進行后續軋制。推薦地：出鋼溫度不低于1680℃。推薦地：lf爐精煉鋼水溫度在1640~1655℃，結束時鋼水中氧含量在500~765ppm。推薦地：rh脫碳處理終脫氧值在15~32ppm。浙江中頻熔煉爐價錢中頻熔煉爐哪家好。。

    無法使用扇形段輥縫控制模式的轉換功能。具體地，本實施例中連鑄機扇形段共有13個扇形段，每個扇形段由4個油缸組成實現打開關閉動作，每個油缸動作過程中的位置由位置傳感器來檢測，一旦故障2個位置傳感器，則扇形段位置無法確定，扇形段會自動鎖定位置使油缸不動作，所以一個扇形段壞2個傳感器，無法使用扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式轉換功能。連鑄機快換***，選擇軟壓下輥縫控制模式的過程中出現各種異常情況，此時需要工作人員觀察所有扇形段位置，如果發生某扇形段關閉力過大，拉不動板坯時，可以先取消軟壓下輥縫控制模式，扇形段會自動打開，必要時可以手動強制把扇形段打開到比較大，避免連鑄機凍坯。本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里公開的發明后，將容易想到本發明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發明的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本發明的一般性原理并包括本發明未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例*被視為示例性的，本發明的真正范圍和精神由下面的權利要求指出。應當理解的是，本發明并不局限于上面已經描述的內容，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。

    只要電機轉動則會計算出拉坯長度，由于plc控制系統周期掃描輸入信號，通常周期為10ms至20ms，則能夠實時計算出板坯的拉出長度。進一步地，plc控制系統還包括連鎖保護模塊，連鎖模塊獲取滿足壓下輥縫控制模式的轉換條件；轉換條件包括連鑄機的澆鑄速度小于，澆鑄總長度大于15m，澆鑄位信號已***，一臺中間包車在行走，另一臺中間包車不在澆鑄位。進一步地，plc控制系統為s7-400plc控制系統。連鑄機各種輸入輸出信號由s7程序邏輯運算后通過plc模塊輸出到現場進行控制，連鑄機s7程序邏輯運算，控制現場連鑄機設備按照一定次序動作。選擇s7-400plc控制系統，其體積小、速度快、標準化、通訊能力強、可靠程度高、編程簡單易懂，能夠廣泛應用于中高性能的控制領域。具體地，拉矯機上編碼器通過plc控制系統的**程序計算獲取快換后板坯位于連鑄機的機械長度上對應扇形段實際位置，將該實際位置信號傳遞給plc控制系統，plc控制系統根據實際板坯位置信號控制伺服閥打開或關閉對應扇形段的油缸，進而控制扇形段的打開和關閉動作，實現連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉換。實施例1本實施例中，采用2200mm的連鑄機，該連鑄機為一機前列，冶金長度為，弧形半徑，鑄坯寬度1000mm至2200mm。中頻電爐報價中頻電爐價格。

    技術實現要素：本發明目的是提供連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代手動調節的方法，將連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代傳統的手動電位器調節，避免了因為外界溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化，而影響電位器的精度，從而造成生產過程中常常因拉速不穩定引起液面波動，對產品的質量產生影響，嚴重時造成的生產中斷，以及帶來的不必要的維護工作；采用hmi拉速控制操作更為簡便，調節幅度和上下限值還可以進行適當的修改，**滿足了對產品質量的要求和工藝操作的要求，不用再對拉速相關的控制器件進行維護，降低了維護成本，完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產中斷和電位器調節不穩定影響坯子質量的隱患，有效地解決了背景技術中存在的上述問題。本發明的技術方案是：連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代手動調節的方法，包含以下步驟：（1）hmi畫面編輯和制作，在hmi畫面上增加拉速調節子畫面；（2）畫面制作好以后，將變量進行定義，進行程序設計及測試；（3）由hmi輸入設定拉速值替代手動電位器調節拉速。所述步驟（3）中，由hmi輸入設定拉速值作為電位器調節的備用hmi拉速控制，當電位器失效后，***時間切換為hmi調節拉速。中頻熔硅爐哪家好。。河南中頻電爐價格

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    可以采取分析噴嘴堵塞物的顆粒來依次確定噴嘴堵塞的原因，尋求恰當的解決辦法：1.堵塞物顆粒較大，超過噴嘴的暢通孔，那么毫無疑問是水過濾有問題。解決辦法包括：a.更換損壞的過濾網b.增加過濾級數，有的噴嘴本身就帶過濾器c.選用不同霧化結構的噴嘴：☆比如選用氣水霧化噴嘴，在相同壓力、流量的條件下，暢通孔是水噴嘴的幾倍，乃至幾十倍。☆同是氣體霧化噴嘴，霧化結構也不同，有的噴嘴霧化膨脹室是空的就不易堵塞，而有的卻有內芯。☆同是水噴嘴，有采用無葉片的，更多是采用葉片芯霧化，便容易堵塞。2．如果堵塞物顆粒很細，遠小于噴嘴的暢通孔，則堵塞的原因通常就是粘結堵塞。這類堵塞與水質有關，關系更大的是噴嘴材料的磨損。有下列三點足以證明：1)某廠將堵塞的噴嘴放到酸溶液中浸泡后清洗，可再用—次。再堵塞后噴嘴變大就不能再用。2)某廠曾將堵塞物進行過分析：50％為氧化鐵，其余為氧化鈣、氧化硅等。當噴嘴內表面磨損嚴重變得粗糙時，這些懸浮在濁水中的非金屬氧化物在拉尾坯或換中包停水的幾分鐘內就會像涂料、水泥—樣，隨積水的蒸發粘結到噴嘴內壁。如果噴嘴內表面足夠光滑再噴水時會沖掉。否則就會積累。3）還有一鋼廠的氣霧噴嘴。江蘇金屬熔煉爐價格

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