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來源: 發布時間:2021-11-09

    4扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式hmi***按鈕。具體實施方式這里將詳細地對示例性實施例進行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不**與本發明相一致的所有實施方式。相反,它們*是與如所附權利要求書中所詳述的、本發明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。圖1示出了根據本發明的一個實施例的連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉換方法的步驟流程圖。如圖1所示,本發明提供了一種連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉換方法,轉換方法包括如下步驟:步驟1,基于***的連鑄機快換啟動信號,在hmi人機界面選擇軟壓下輥縫控制模式,使扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標位置上,獲取鎖定信號;步驟2,基于快換后板坯拉出長度和位置,并與連鑄機的機械長度比較,獲取快換后板坯位于連鑄機的機械長度上的位置;步驟3,基于快換后板坯位于連鑄機的機械長度上的位置,判斷板坯移動至相應扇形段時,解除鎖定信號,按照軟壓下輥縫控制模式的目標位置進行壓下控制。步驟1中將扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標位置上,禁止扇形段動作。中頻感應電爐價錢。。河北金屬熔煉爐設備廠家

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    本實用新型屬于冶金設備技術領域,具體涉及一種強度高、安裝和維修便捷、整體抗熱變形能力強、隔熱保溫性能好的連鑄機中間罐用**度分體式罐蓋。背景技術:中間罐是連鑄機的重要部件之一,是由耐火材料制成的容器。首先加熱成液態的鋼水裝在盛鋼桶中,將盛鋼桶中的鋼水澆入中間罐,鋼水會從中間罐的水口分配到各個結晶器中,之后鋼水會在結晶器中從液態鋼水冷卻成固態鋼坯。中間罐在連鑄機中主要起起銜接鋼水,分流鋼水,減壓穩流和防止外界污染的作用。但是由于盛鋼桶內鋼水液面高度有5~6m,當鋼水倒入中間罐時會產生很大的沖擊力,飛濺的鋼水會使中間罐罐蓋受熱熔化,尤其是罐蓋中間部分,由于熱輻射比較大,長期受熱而導致變形、熔化較嚴重,耐火材料在高溫烘烤下易脫落而損壞,而罐蓋兩邊還幾乎完好,會造成傳統的整體式罐蓋需要全部更換,又由于加工整體式包蓋周期長、費用較高,使得使用成本較高。中間罐的罐蓋多采用分體式結構,即多個分罐蓋拼接起來使用,中間部分的罐蓋受熱損壞,只需要更換中間部分的罐蓋即可,兩邊的罐蓋仍可繼續使用,避免了物料浪費現象。但是,現有技術中分體式罐蓋通過直接連接,而且拼接部分因為拼接不嚴密,容易受熱變形。中頻透熱爐品牌中頻熔煉爐設備廠家。

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    能夠避免扇形段后半部整體壓下,解決扇形段框架加持力猛增的問題,減小拉矯機轉矩,易于拉動板坯,能夠達到連續生產的目的。通過本發明的轉換方法能夠在連鑄機不停機的情況下完成轉換,保持生產的連續性,提高板坯質量,從而滿足了生產的需求,減少由于斷澆后再生產而帶來的人力和物力的消耗,降低噸鋼的生產成本,提高企業經濟效益。需要說明的是,連鑄機的15個扇形段、1個0段、一臺結晶器共同用于將鋼水按一定尺寸規格冷卻凝固生產出板坯,而通常扇形段長度為2米、0段長度為4米、結晶器長度為1米,按照結晶器、0段、1-15號扇形段順序安裝,形成的固有長度即為連鑄機的機械長度。進一步地,***的連鑄機快換啟動信號包括在連鑄機快換期間利用兩臺中間包車位置互換自動識別連鑄機快換啟動信號。通過接近開關檢測中間包車的位置,實現中間包車在快換行走中自動確認連鑄機快換啟動信號。進一步地,接近開關安裝在中間包車的軌道上方,共有2個中間包車,4個接近開關,4個接近開關分別對應1號中間包車預備位、1號中間包車澆鑄位、2號中間包車預備位和2號中間包車澆鑄位,當中間包車在各個位置時對應接近開關會識別到發出24伏信號送給控制系統進行運算控制快換啟動信號。

    圖4示出了根據本發明的一個實施例的線性收縮輥縫控制模式轉換軟壓下輥縫控制模式中設備位置的示意圖。如圖4所示,顯示連鑄機正在由進行線性收縮輥縫控制模式轉換軟壓下輥縫控制模式,其中s06-s07扇形段突然壓力增大的原因是,基于快換后新拉出板坯位于連鑄機的機械長度上的位置,判斷板坯移動至相應扇形段時,解除扇形段鎖定信號,按照軟壓下輥縫控制模式的目標位置進行壓下控制,扇形段輥縫加大壓下量,板坯對扇形段油缸的反作用力造成。快換前0段、1段、2段板坯已經進入s08-s09-s10-s11扇形段內,而后面的就是新快換后新拉出板坯進入到s04-s05-s06扇形段,這時plc控制系統計算出的輥縫目標位置在這s04-s05-s06扇形段進行軟壓下,實現軟壓下輥縫控制模式。圖5示出了示出了根據本發明的一個實施例的線性收縮輥縫控制模式轉換軟壓下輥縫控制模式的操作窗口示意圖。由于軟壓下輥縫控制模式**是3個扇形段進行壓下,執行壓下的扇形段對應的板坯為液芯半凝固狀態,**幾米長度。其他扇形段還是按照安照固態鋼坯冷熱收縮比例進行輥縫控制。如圖5所示,連鑄機快換完成后,工作人員觀察手動快換hmi啟動按鈕和停止按鈕3,當啟動按鈕為綠色時,連鑄機快換啟動信號被***。中頻感應電爐設備。。

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    只要電機轉動則會計算出拉坯長度,由于plc控制系統周期掃描輸入信號,通常周期為10ms至20ms,則能夠實時計算出板坯的拉出長度。進一步地,plc控制系統還包括連鎖保護模塊,連鎖模塊獲取滿足壓下輥縫控制模式的轉換條件;轉換條件包括連鑄機的澆鑄速度小于,澆鑄總長度大于15m,澆鑄位信號已***,一臺中間包車在行走,另一臺中間包車不在澆鑄位。進一步地,plc控制系統為s7-400plc控制系統。連鑄機各種輸入輸出信號由s7程序邏輯運算后通過plc模塊輸出到現場進行控制,連鑄機s7程序邏輯運算,控制現場連鑄機設備按照一定次序動作。選擇s7-400plc控制系統,其體積小、速度快、標準化、通訊能力強、可靠程度高、編程簡單易懂,能夠廣泛應用于中高性能的控制領域。具體地,拉矯機上編碼器通過plc控制系統的**程序計算獲取快換后板坯位于連鑄機的機械長度上對應扇形段實際位置,將該實際位置信號傳遞給plc控制系統,plc控制系統根據實際板坯位置信號控制伺服閥打開或關閉對應扇形段的油缸,進而控制扇形段的打開和關閉動作,實現連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉換。實施例1本實施例中,采用2200mm的連鑄機,該連鑄機為一機前列,冶金長度為,弧形半徑,鑄坯寬度1000mm至2200mm。中頻熔煉電爐品牌。。湖南中頻透熱電爐多少錢

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