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來源: 發布時間:2021-11-07

    本發明涉及連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代手動調節的方法,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。背景技術:連鑄機拉速是指澆鑄坯從結晶器中被引錠桿拉出來的速度。一般為1m/min~4m/min。拉速快慢決定了連鑄機的生產效率。拉速的穩定性決定了產品質量的高低。傳統的拉速控制多采用電位器手動調節,電位器是用于調節拉速快慢的元件,電位器(potentiometer)或稱(電壓器),也稱為“pots”或可變電阻器,連鑄機拉速控制原理也是基于電位器具有分壓功能來調節拉速,電位器輸出一個電壓值,其正比于沿著可變電阻器之滑動器的位置。因為溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢均會造成電阻變化,影響電位計的精度,因此,電位計有太低的準確度。生產過程中常常因拉速不穩定引起液面波動,給連鑄機的穩定帶來了極大的威脅,對產品的質量也會產生很大的影響,同時也帶來了不必要的維護工作。電位器基本介紹:如圖1,電位器是具有三個引出端、阻值可按某種變化規律調節的電阻元件。電位器通常由電阻體和可移動的電刷組成。當電刷沿電阻體移動時,在輸出端即獲得與位移量成一定關系的電阻值或電壓。電位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可視作一可變電阻器。中頻感應電爐哪家好。湖南透熱爐價錢

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    將變量進行定義如下:原電位器設定拉速值:piw988選擇畫面設定拉速:畫面設定拉速值:fc99為實型和字的轉換功能塊mw418為**終拉速設定值。本發明目的是將連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代傳統的手動電位器調節,避免了因為外界溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產過程中常常因拉速不穩定引起液面波動,對產品的質量產生影響,嚴重時造成的生產中斷,以及帶來的不必要的維護工作。尤其采用hmi拉速控制操作更為簡便,調節幅度和上下限值還可以進行適當的修改,**滿足了對產品質量的要求和工藝操作的要求,不用再對拉速相關的控制器件進行維護,降低了維護成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產中斷和電位器調節不穩定影響坯子質量的隱患。中頻爐價錢中頻熔煉電爐報價中頻熔煉電爐價格。

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    圖5是本發明多流連鑄機末端電磁攪拌位置實時精細伺服控制方法流程圖;圖6是本發明所采用的pid迭代學習控制方法的方框圖;圖中標記如下:1、下底座,2、左導軌,3、左下車輪,4、末端電磁攪拌,5、小車,6、右下車輪,7、右導軌,8、伺服缸,9、上底座,10、左上車輪,11、右上車輪,12、電機連接泵組一,13、溢流閥一,14、高壓過濾器一,15、高壓過濾器二,16、溢流閥二,17、電機連接泵組二,18、蓄能器組,19、主液控單向閥,20、伺服閥,21、左液控單向閥,22、水套,23、活塞,24、活塞桿,25、位移傳感器,26、溢流閥,27、單向閥,28、右液控單向閥,29、二位四通換向閥。具體實施方式下面結合實施例對本發明做進一步詳細說明。本發明公開了一種多流連鑄機末端電磁攪拌位置的實時精細伺服控制方法,包括如下步驟:步驟a、建立凝固傳熱的數學模型,通過該數學模型對鑄坯凝固溫度場和坯殼生長的模擬結果,來計算出末端電磁攪拌4的位置;步驟b、通過射釘試驗和鑄坯低倍試驗對步驟a計算出的末端電磁攪拌4的位置進行修正,從而獲得末端電磁攪拌4的比較好位置;步驟c、獲得在不同連鑄工藝參數下的末端電磁攪拌4的比較好位置數據庫。

    中鐵山橋集團軌道器材公司中頻電爐安全生產1+4工作法摘要生產崗位是安全生產的**基本細胞,是安全生產“三基”(基礎、基層、基本)建設的**重要對象,是企業安全生產風險控制的**基本單元。鑄造行業是一個高風險的行業,作業環境惡劣,溫度高,生產中易發生、燙傷等事故。工會是廣大**利益的維護者,是**職工利益、聯系企業與職工的橋梁和紐帶,對保護職工在生產過程中的安全與健康負有重要責任,因此車間工會組織生產骨干,根據鑄造行業特點、車間實際情況及多年生產經驗,研究制定了“中頻電爐安全生產1+4工作法”,實現了鑄造生產的安全健康,也切實體現了工會組織為企業安全生產、穩定工作做出了積極的貢獻。二、“1+4工作法”主要內容所謂“1+4工作法”,即在電爐的生產過程中實施一部《中頻爐操作工安全技術操作規程》,配套4個具體措施,對生產過程進行安全指導和輔助。、1部《中頻爐操作工安全技術操作規程》規程詳細規定了操作中需要注意的項點,類似必須將爐料中的易燃易爆、低熔點材料、密封物、管狀物、中空等可疑物料挑出,爐料表面不得有嚴重銹蝕、油污、水跡、潮濕,以防加料時爐內金屬液發生沸騰及飛濺等細節全部納入到規程中。中頻爐價格中頻爐價錢。

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    右液控單向閥28的出油口一方面通過單向閥27連接伺服液壓系統的t端、另一方面連接伺服缸8的無桿腔,溢流閥26一端連接伺服液壓系統的t端、另一端串接在伺服缸8的有桿腔;伺服液壓系統的p端、t端、t端分別為主油路、會有油路和泄漏油路;在與伺服缸8的有桿腔相連接的液壓管路上安裝有測壓裝置,測壓裝置包括單向閥、att(電源自動投入裝置)、壓力傳感器;末端電磁攪拌調節機構包括與伺服缸8活塞桿24連接的上底座9、與上底座9連接的小車5、設置在小車5底部的車輪、與車輪滑動配合的導軌、設置在小車5上的末端電磁攪拌4、設置在伺服缸8的缸筒中的水套22,伺服缸8通過下底座1與水泥基固定,伺服缸8活塞桿24及上底座9均與伺服閥20的輸出壓力油動作配合。伺服液壓系統還包括備用液壓泵站,備用液壓泵站包括依次連接的高壓過濾器二15、溢流閥二16、電機連接泵組二17,高壓過濾器二15連接電源,電機連接泵組二17連接油箱。導軌包括左導軌2和右導軌7,左導軌2和右導軌7均為弧形。左導軌2和右導軌7的弧度為15-45°。伺服缸8為水冷伺服缸。每流水冷伺服缸8活塞桿24的位移反饋信號與期望軌跡位移的差值經一個比例調節器處理后疊加到工控機輸出的對應比例伺服閥的控制信號上。中頻熔硅爐生產廠家。湖北中頻透熱電爐哪家好

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    普通的絕緣漆沒有耐高溫的性能,易于被碳化。感應爐在出鋼時,高溫液體飛濺到感應爐線圈上,線圈表面的絕緣漆被直接破壞。熔融金屬液體從耐火材料的滲出,直接接觸到線圈表面,立即將線圈表面的絕緣層破壞。若絕緣漆沒有耐高溫的性能,滲出的金屬液體會將線圈直接燙穿。感應線圈所處的環境氣氛腐蝕性較強,普通的絕緣漆無法有效抗腐蝕,易于變質脫落,失去絕緣能力。工廠的金屬粉塵比較嚴重,粉塵附著在線圈表面形成導體,線圈表面失去絕緣能力,導致線圈短路和打火現象嚴重。感應線圈的局部有冷卻水滲漏現象,在線圈表面沒有絕緣能力的情況下導通線路,導致線圈打火。因此在設備運行時,認為有必要使用漏爐報警檢測裝置,在鋼液未到達感應圈前就發出報警信號,提高足夠的時間采取措施防止漏爐事故發生,保障生產安全。漏爐報警裝置的基本原理是從爐襯中預埋的不銹鋼絲引出一個探測級,再從金屬底部引出一個探測極,在這兩個探測極之間加上一直流電源,通過一只毫安表連續測量和顯示漏電流的大小,如果漏電流超過設定保護值,則比較器翻轉,保護繼電器動作、可發出聲光報警,使電爐操作人員及時停止設備運行,仔細檢查并采取設備處理問題,以達到漏爐保護的目的。湖南透熱爐價錢

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