主筋板211垂直于環形板22，兩塊肋板212對稱設置在主筋板211的兩側且均與主筋板211連接。設置主筋板211和兩塊肋板212，目的是通過兩塊肋板212增加主筋板211的強度，是引錠操作更加保險。本發明實施例中主筋板211和兩塊肋板212均設置有至少一個澆筑通孔。澆筑通孔便于鋼液與上筋板21充分接觸和凝結在一起，能圓滿完成拉坯操作。其中，澆筑通孔的直徑為10～25mm，孔間隔為30～60mm。本發明實施例中，環形板22的厚度為10～18mm，上筋板21有6～10組，沿環形板22間隔均布。當然，根據不同需要可以更改上筋板21的數量。上述引錠頭本體10與連接件20均為鋼結構，可以增加整體部件的強度，避免引錠頭本體10與連接件20損毀。本發明實施例還提供了一種連鑄機，包括空心圓坯用的引錠頭和過度段，空心圓坯用的引錠頭為上述的空心圓坯用的引錠頭，空心圓坯用的引錠頭與過度段連接。具體操作時，空心圓坯用的引錠頭通過過度段連接在引錠桿上，連接件20事先安裝在引錠頭本體10上，澆鑄準備時，引錠頭本體10被送入結晶器內，用石棉繩等將連接件20與結晶器的間隙封??；由于連接件20上有上筋板21，開澆后鋼液進入結晶器和連接件20凝固成鑄坯頭，通過鑄坯頭將已形成坯殼的鑄坯從結晶器中引出。上引連鑄機廠家 水平連鑄機價格。湖南板坯連鑄機廠家

    需結晶的物料經過三通路旋轉接頭14的首先通路、物料管18進入結晶槽1內，經過察看口7察看里面的液面高度，當液面到達大致結晶槽高度2/3的時分，開啟電機13，使換熱器轉動。轉動過程中，冷卻介質從冷卻介質發出器20出來后，經過三通路旋轉接頭14的第二個通路，依次進入冷卻介質進管5、換熱管3、冷卻介質出管4，后從三通路旋轉接頭14的第三個通入進來，回到冷卻介質回收器21。冷卻介質在經過換熱管3時，與換熱筒2內的物料發作熱交流，使物料發作結晶。結晶后，物料進入結晶槽1的底部經過引流管6進入離心機22，別離得到結晶體。江蘇大型連鑄機價格整體式連鑄機廠家。。

   進步循環流速1）有利于消弭設備內的過飽和度散布，使設備內的結晶成核速率及生長速率散布平均；2）可增大固液外表傳質系數，進步結晶生長速率；3）進步換熱效率，控制換熱器外表晶垢的生成；循環流速過高會形成結晶的磨損破碎。循環流速應在無結晶磨損破碎的范圍內取較大的值。假如結晶用具備結晶分級功用，循環流速也不宜過高，應保證分級功用的正常發揮。8．結晶系統的晶垢結晶器壁及循環系統中產生晶垢，影響結晶過程效率。避免晶垢或除去晶垢辦法：1）壁內外表采用有機涂料，堅持壁面潤滑，避免在器壁上的二維成核現象的發作

不影響結晶的質量。在不易產生晶垢的過飽和度下中止。2．溫度溫度的不同，生成的晶形和結晶水會發作改動，溫度普通控制在較小的溫度范圍內。冷卻結晶時，若降溫速渡過快，溶液很快抵達較高的過飽和度，生成大量微小晶體，影響結晶產品的質量。溫度比較好控制在飽和溫度與過飽和溫度之間。蒸發結晶時，蒸發速渡過快，則溶液的過飽度較大，生成微小晶體，附著在結晶表面，影響結晶產品的質量。蒸發速度應與結晶生長速率相順應，堅持溶液的過飽和度一定。工業結晶操作常采用真空絕熱蒸發，不設外部循環加熱裝置，蒸發室內溫度較低，可防止過飽和度的猛烈變化。一體式連鑄機廠家。。

箱體底板沿寬度方向從兩側向中間向下傾斜，箱體底板下部設有出料口。推薦地，底板的傾斜角為5-10度。底板沿寬度方向從兩側向中間向下傾斜，既保證了溶液的正常排出角度，又減小了底板的高度差和對結晶速度的影響。推薦地，在底板下方設置有夾套，該夾套具有用于引入和排出冷熱介質入口和出口。由于底板傾斜，板的下端面與底板的距離增大，進一步影響箱體底部溶液的結晶速度。因此，設置夾套與板同步控制底板溫度，提高了結晶器的整體結晶效率，避免了因結晶不充分造成的底液排放。連鑄機價錢 連鑄機生產。湖北板坯連鑄機價錢

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 稱號：連續冷卻結晶器的制造辦法技術范疇：本創造觸及一種化工設備，特別觸及一種連續冷卻結晶器。背景技術：冷卻結晶是經過冷卻溶液，降低溶質的溶解度成為過飽和溶液，而析出溶質的過程，適用于溶解度隨溫度降落而明顯減小的物質。它能從雜質含量很高的溶液中取得十分純潔的晶體產品，適用于許多難以別離的混合物系、同分異構物系和熱敏性物系。化學組成相同的物質，在不同的物理化學條件下，能結晶成兩種或以上不同構造的晶體，而這些晶體具有不同的物理、化學性質，因而結晶參數的控制在化工消費中十分關鍵。湖南板坯連鑄機廠家

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