如圖2所示，箱體1的底板11沿寬度方向由兩側(cè)向中間向下傾斜設(shè)置，底板11的傾斜角度為5°-10°。所述箱體1的底板11的比較低處設(shè)有放料口12。底板11的下方設(shè)有夾套5，所述夾套5設(shè)有用于通入和排出冷熱媒介質(zhì)的進口51和出口52，進口51和出口52沿箱體1的寬度方向分布，進口51設(shè)置在底板11的較低位置處，出口52設(shè)置在底板11的較高位置處，進口51的位置高度低于出口52的位置高度。如圖2和圖4所示，箱體1的啟齒處設(shè)有臺階13，臺階13的側(cè)壁到相對側(cè)臺階13的側(cè)壁的距離，大于所述箱體1內(nèi)壁的距離，所述臺階13上設(shè)置有用于支撐所述蓋板2的支撐槽鋼7。蓋板2蓋在箱體1的上端面的啟齒處，蓋板2與箱體1的上端面之間設(shè)有密封墊6。蓋板2上套設(shè)在所述冷熱媒介質(zhì)進出口接納33和所述介質(zhì)進出管36外側(cè)的套孔，所述冷熱媒介質(zhì)進出口接納33和所述介質(zhì)進出管36經(jīng)過所述套孔從所述箱體1內(nèi)伸出至外側(cè)，所述冷熱媒介質(zhì)進出口接納33和所述介質(zhì)進出管36的管端均設(shè)有可拆卸的抱箍。小型連鑄機設(shè)備 小型連鑄機廠。線型連鑄機

推薦地，箱體開口處設(shè)有臺階，臺階側(cè)壁與相對側(cè)臺階側(cè)壁之間的距離大于箱體內(nèi)壁之間的距離，臺階上設(shè)有支撐蓋板的支撐槽鋼。推薦地，蓋板套在冷熱介質(zhì)進出管和介質(zhì)進出管外的套孔上，冷熱介質(zhì)進出管和介質(zhì)進出管通過套孔從箱體向外延伸，冷熱介質(zhì)進出管和介質(zhì)進出管的管端設(shè)有可拆卸的卡箍。現(xiàn)有技術(shù)中，一般在冷熱介質(zhì)進出水口的端部設(shè)置連接法蘭，這樣在維修時蓋板就無法與冷熱介質(zhì)進出水口分離，只能將連接法蘭鋸掉。想了解更多，歡迎來電咨詢山西線型連鑄機品牌一體式連鑄機價錢。。

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    當(dāng)然根據(jù)不同需要可以設(shè)置更多組或者更少組安裝凹槽11。進一步地，引錠頭本體10的外周設(shè)置有用于固定下筋板23的安裝孔12，安裝孔12與安裝凹槽11連通。該安裝孔12為徑向貫通孔，每個安裝凹槽11的下端處均對稱設(shè)置有兩個安裝孔12，上述下筋板23的下端設(shè)置有銷釘孔，在下筋板23插入到安裝凹槽11中時，可以通過安裝孔12將銷釘插入到下筋板23中并使下筋板23與安裝凹槽固定連接。如圖3所示，引錠頭本體10的另一端外周設(shè)置有徑向延伸的銷軸連接通孔13。該銷軸連接通孔13可以通過銷軸與過度段連接，銷軸連接通孔13周圈倒角6～12mm，且上述引錠頭本體10可以反復(fù)使用。需要說明的是，引錠頭本體10適用空心圓坯斷面外徑400～1000mm，內(nèi)徑200～500mm，引錠頭本體10的內(nèi)徑比內(nèi)結(jié)晶器下口直徑大6～14mm，引錠頭本體10的外徑比外結(jié)晶器下口直徑小7～15mm。如圖2所示，上筋板21為多個，沿環(huán)形板22的周向間隔均布。設(shè)置多個間隔設(shè)置的上筋板21目的是通過上筋板21與空心圓坯的一端澆筑在一起，增加引錠時牽引強度，避免在引錠過程中二者脫離。連接件20在澆注準(zhǔn)備前安裝在引錠頭本體10上，起到凝結(jié)鋼液和連接引錠頭本體10的作用，連接件20為一次性用品。上筋板21包括主筋板211和兩塊肋板212。一體式連鑄機價錢 一體式連鑄機生產(chǎn)。

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