⑶做到用、管機床,具有較強的工作責任心。⑷保持數控機床周圍的環境整潔。⑸操作人員應穿戴工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險性的服飾品。操作規程為了正確合理地使用數控機床,減少其故障的發生率,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。⑴開機前的注意事項1)操作人員必須熟悉該數控機床的性能,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。2)機床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。3)檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態。4)檢查工作臺是否有越位,超極限狀態。上海宇歡精密機械有限公司為您提供CNC加工,有需要可以聯系我司哦!六安工裝CNC加工組裝
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用數控技術實施加工控制的機床,或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括:數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說的數控加工程序)存放在信息載體上(如磁盤、穿孔紙帶、磁帶等)
所謂“換刀點”是指刀架轉動換刀時的位置,換刀點應設在工件或夾具的外部,以換刀時不碰工件及其它部件為準。切削用量數控編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量,并以指令的形式寫人程序中。切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發揮刀具切削性能,保證合理的刀具耐用度,并充分發揮機床的性能,限度提生產率,降成本。據統計,每年用于加工手機外殼的CNC加工數量都在幾十萬的數量級,市場巨大!
③盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。④對于某些重復使用的程序,應使用子程序。使加工程序具有短的進給路線,不僅可以節省整個加工過程的執行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等。短進給路線的類型及實現方法如下。⑴短的切削進給路線。切削進給路線短,可有效提生產效率,降刀具損耗。安排短切削進給路線時,還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求。⑵短的空行程路線。①巧用起刀點。采用矩形循環方式進行粗車的一般情況示例。CNC加工,就選上海宇歡精密機械有限公司,有需求可以來電CNC加工!衢州鋁料CNC加工組裝
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刀點刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢?所以在程序執行的一開始,必須確定刀具在工件坐標系下開始運動的位置,這一位置即為程序執行時刀具相對于工件運動的起點,所以稱程序起始點或起刀點。此起始點一般通過對刀來確定,所以,該點又稱對刀點。在編制程序時,要正確選擇對刀點的位置。對刀點設置原則是:便于數值處理和簡化程序編制。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點可以設置在加工零件上,也可以設置在夾具上或機床上,為了提零件的加工精度六安工裝CNC加工組裝
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