鐵素體不銹鋼在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%-30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素很大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。不銹鋼304和201的區別。河南316H不銹鋼板

奧氏體不銹鋼在含18%鉻的不銹鋼中加入8-11%鎳，就變成奧氏體不銹鋼。如1Cr18Ni9是典型的型號。此類不銹鋼因為鎳的加入，擴大了奧氏體區域，從而在室溫下就可得到亞穩的單相奧氏體組織。因為含有較高的鉻和鎳，并呈單相的奧氏體組織，所以就擁有比鉻不銹鋼更高的化學穩定性，耐腐蝕性能也更好，是現在應用多的一種不銹鋼。18-8型不銹鋼在退火狀態下表現出奧氏體加碳化物的組織，碳化物的存在，對不銹鋼的耐腐蝕性能傷害較大，所以一般使用固溶處理方法，就是把不銹鋼加熱到1100℃后水冷，使碳化物溶解在高溫下所得到的奧氏體中，再通過快冷，就在室溫下獲得單相的奧氏體組織。吉林不銹鋼板現貨不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好的鋼材。

不銹鋼中各元素的作用目前已知的化學元素有100多種，在工業中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學元素約二十多種。對于人們在與腐蝕現象作長期斗爭的實踐而形成的不銹鋼這一特殊鋼系列來說，很常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不銹鋼的性能與組織影響比較大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學元素周期表中位于過渡族的元素。各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響和作用1.鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。這種變化可以從以下方面得到說明：①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現象。構成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。

各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響和作用：鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。這種變化可以從以下方面得到說明：鉻使鐵基固溶體的電極電位提高②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現象。構成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。不銹鋼的由來及展望。

304L/022Cr19Ni10--比304含碳量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優越，焊接后不進行熱處理。316L/022Cr17Ni12Mo2--很低碳奧氏體不銹鋼對各種硫酸，磷酸，醋酸，甲酸，鹵素等均有良好的耐蝕性。可用于制造石油化工，紡織，化肥，印染及原子能等工業設備。310S/06Cr25Ni20--多作為耐熱鋼使用。321/06Cr18Ni11Ti--添加鈦提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件。2205/022Cr23Ni5Mo3N--屬于低合金雙相不銹鋼，強度高，能代替304和316L，可用于鍋爐和壓力容器，化工廠和煉油廠的管道。409L/022Cr11Ti--很低碳鋼，焊接性能好，用于汽車排氣處理裝置。常見不銹鋼的知識及選用參考。新疆410不銹鋼板

不銹鋼板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。河南316H不銹鋼板

04、304H和304L三者有什么區別呢？其實按鉻鎳的含量都是304不銹鋼，成分中都是含18%的鉻(Cr)，8%的鎳(Ni），但是主要的區別在于含碳量的不同。304L是很低碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。304H中的H指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優于純奧氏體。三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。含碳量的不同也導致其價格會有所差異，還是那句話用途不同要求也就不同。河南316H不銹鋼板

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