(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面被擠壞或超負荷磨損,密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上***,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能,拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。山東降膜蒸發器
實驗室反應釜的安裝與使用: (1)、裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。 (2)、打開包裝后檢查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油當然不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時即可,后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力。甘肅小型蒸發器
(4)、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,*需輕輕轉動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。 (5)、設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。 (6)、當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。 (7)、安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質為不銹鋼,按標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用超好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應注意爆破片凸面向上。
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍超大,其中以開啟渦輪式為超好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪的優點更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時,才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流,所以也可以不用擋板。 氣體吸收過程以圓盤式渦輪超合適,它的剪切力強,而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩,而開啟渦輪就沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。 帶攪拌的結晶過程是很困難的,特別是要求嚴格控制結晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用于微粒結晶,而大直徑的慢速攪拌,如漿式,可用于大晶體的結晶。 攪拌器的分類方法有很多,這里介紹以下幾種:
蒸發器的構造、種類繁多,其原始的構造形式特別適用于制糖工業方面。蒸汽夾套式單效真空蒸發器早在1812年就用于糖液的蒸發,1829年出現了多次利用蒸汽的多效蒸發設備。 隨著工業的需要和發展。蒸發器構造的形式也逐步改進。例如先以橫管加熱式取代了夾套加熱式,再改進成為豎管加熱式,而后者在普遍使用中又繼續得到改進。為了避免溶液靜壓強的影響,創造了液膜蒸發器。為了提高生產強度,又創造了加熱室在外的蒸發器和***循環蒸發器。此外。節省加熱蒸氣的辦法。除了將二次蒸氣加以利用成為多效蒸發外,還可借二次的絕熱壓縮,使其溫度升高而能再度用于原蒸發器,以作為加熱蒸氣,如此操作的蒸發器稱為熱泵蒸發器。這些改進和創造,都以蒸發的基本原理以及與其生產強度有關的許多因素的研究為依據。 各種不同構造的蒸發器的特征如下: 加熱面形狀和位置—夾套、蛇管、直管、加熱室在內或在外; 蒸發器本身的放置方法—橫臥、豎立、傾斜; 溶液的循環方法—自然循環。 若按操作方法。蒸發設備也同樣可以分為間歇式和連續式兩類。 但不管哪一類蒸發器,都由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室也稱沸騰室,是用飽和蒸汽間壁加熱使物料沸騰的部分。青海離心刮板薄膜蒸發器
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實際上,智能技術正在改造著傳統加工,一些企業已經開始嘗試部分制造環節的智能化。有些企業雖然沒有大規模地更換或新上自動化程度較高的成套設備,但通過關鍵環節的設備升級,也明顯提高了產品品質和生產效率。我國換熱器,反應釜,儲罐,塔器業受到經濟形勢發展的影響而呈現出的市場疲軟現象,對我國機械制造業提出了新的課題:調整發展思路,調整產業結構,提高產品技術含量、提高產品附加值,走轉型升級的可持續發展之路。同時,很多公司都不是以出產單一商品為主。對包裝機械的需要也不僅*局限于一個品種。不難預測,未來包裝機械行業的生產型主流發展方向,應該是節能可回收、高新技術智能化。換熱器,反應釜,儲罐,塔器等產品及服務是必需消耗品,需求與現存市場容量密切相關,增量市場不斷轉化為存量市場,市場規模隨著存量的增加而持續增長。山東降膜蒸發器
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