成品成分鋼板的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼板上按規定方法(詳見GB/T222)鉆取或刨取試屑，并按規定的標準方法分析得來的化學成分。鋼板的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼板時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規定。有些主要產品或者有時由于某種原因(如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等)，生產廠也做成品成分分析。優良鋼和高級優良鋼(帶A字)又叫質量鋼和高級質量鋼，其區別在于高級優良鋼在下列方面的一部分或全部分優于優良鋼。鋼板的狀態經冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼板，不經任何熱處理而直接交貨的狀態，稱為冷拉或冷軋狀態。株洲熱軋鋼板

鋼板的含碳量wc比碳素結構鋼低一些，一般在0．15%一0．50%的范圍內。除含碳外，還含有一種或幾種合金元素，如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等。鋼板普遍用于制造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理，鋼板一般進行調質處理。鋼板是含有多種合金元素，如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同。大多數合金工具鋼的含碳量wc為0.5%～1.5%。熱變形模具用鋼含碳較低，wc在0.3%～0.6%范圍內；切削刀具用鋼一般含碳wc1%左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量wc達1.5%，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達2%以上。鄭州瓦楞鋼板生產廠家鋼板的理論重量是按鋼板的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。

鋼板結構可以準確快速地裝配，鋼板容易做成密封結構，鋼結構的廠房主要是指主要的承重構件是由鋼板組成的。包括鋼柱子，鋼梁，鋼結構基礎，鋼屋架(廠房的跨度比較大，基本現在都是鋼結構屋架了)，鋼屋蓋，注意鋼結構的墻也可以采用磚墻維護由于我們的鋼產量增大，很多都開始采用鋼結構廠房，具體還可以分輕型和重型鋼結構廠房。鋼板結構自重輕(不是說鋼板密度)，且鋼板強度高，抗拉、抗壓，適合建高層、多高層房屋。鋼板完全預制、裝配，尺寸度高，建造速度快，比任何結構都快。柔韌性好，比各種結構抗震性能好。

這一組中流行的鋼板主要包括D2、O1和CPM系列；比較典型的高碳工具鋼W2，其含碳量比較高可達15%；還有像M4這種更先進的多切鋼。鋼板一般來說制作相對粗糙，用于特別需要韌性和耐久性的地方。鋼板常用在救生刀和大刀中，它邊緣鋒利，相對而言容易打磨。鋼板基本的碳鋼添加鉻元素使其抗腐蝕，加入其它元素提高其性能，但是要以降低韌性為代價。鋼板運用的是第三代粉末金屬技術，需要優越的抗腐蝕性和非常高的硬度來保證其耐磨性。鋼板加入了鉻、鉬、釩、鎢以提高鋒利度和優越的鋒利保持度。硬度達到60-62HRC。鋼板的特點：自重輕。

鋼板原材料主要由三部分組成：鐵礦石，由鐵氧化物、磷、二氧化硅、硫、硫和硅組成；焦炭，通過加熱煤，除去煤中的揮發性物質；除去雜質的石灰石。鋼板是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不多過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，鋼板常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理。應用舉例：主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后應力退火。鋼板標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。鋼板采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。鄭州瓦楞鋼板生產廠家

鋼板主要承受機車車輛的壓力及沖擊載荷，因此，要求有足夠的強度和硬度及一定的韌性。株洲熱軋鋼板

鋼板對于多耐腐蝕的塑料模具而言，其實際效益在于能降低模具維修費用，降低生產成本。這是由于型腔表面在多長的運行時間內仍可保持原有的光潔度，同時其杰出的耐腐蝕、熱傳導特性也保證了產品生產周期。鋼板良好的熱處理尺寸穩定性，良好的機加工，綜合了的韌性和較好的耐磨性。應用于精沖模、切邊模、深拉模、冷鍛模等。鋼板為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，改良的預硬塑膠模具鋼，出廠前已經過淬硬及回火處理，無淬裂和熱處理變形風險，無需熱處理，可施以氮化及火焰硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。鋼板擁有非常優良的拋光性能和改良的耐磨性能。株洲熱軋鋼板