鋼板按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc>0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、好碳素鋼(含磷、硫較低)和高級好鋼(含磷、硫更低)。一般鋼板中含碳量越高則硬度越強度高也越高，但塑性降低。這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中“Q”為屈服點“屈”字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號后面標注字母A、B、C、D，則表示鋼板質量等級不同，含S、P的量依次降低，鋼板質量依次提高。鋼板根據斷面形狀的不同。鋼板鋼鐵行業作為國民經濟的基礎產業，在當今的經濟建設、社會發展等多方面都發揮著重要的作用。黃石碳鋼板生產廠家

鋼板價格因素：經銷商因素：心理預期、后世的預測、資金周轉、庫存、資源到貨。終端用戶因素：心理預期、資源儲備、對后市的預測、剛性需求量。短暫性因素：運輸情況、天氣情況、季節性影響、本地區域特性等等。鋼板中除主要化學成分Fe鐵以外，還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、鈦(Ti)、釩(V)等元素，這些元素雖含量很少，但對鋼板性能的影響很大。碳是決定鋼板性能的較重要元素，它影響到鋼板的強度、塑性、韌性等機械力學性能。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度提高，塑性和韌性下降;但當含碳量大于1.0%時，隨含碳量增加，鋼的強度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳小于0.25%，工程用低合金鋼含碳小于0.52%。十堰鍍鋁鋅鋼板鋼板的成品成分，又叫驗證分析成分。

鋼板的含碳量wc比碳素結構鋼低一些，一般在0．15%一0．50%的范圍內。除含碳外，還含有一種或幾種合金元素，如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等。鋼板普遍用于制造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理，鋼板一般進行調質處理。鋼板是含有多種合金元素，如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同。大多數合金工具鋼的含碳量wc為0.5%～1.5%。熱變形模具用鋼含碳較低，wc在0.3%～0.6%范圍內；切削刀具用鋼一般含碳wc1%左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量wc達1.5%，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達2%以上。

鋼板的常用術語：1、標準標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協商一致，由主管機構批準，以特定形式發布，作為共同遵守的準則和依據。我國鋼鐵產品執行的標準有國家標準(GB、GB/T)、行業標準(YB)、地方標準和企業標準。2、技術條件標準中規定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表面質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態等?？煽啃院茫哄冧\層與鋼板間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠。

鋼板原材料主要由三部分組成：鐵礦石，由鐵氧化物、磷、二氧化硅、硫、硫和硅組成；焦炭，通過加熱煤，除去煤中的揮發性物質；除去雜質的石灰石。鋼板是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不多過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，鋼板常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理。應用舉例：主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后應力退火。鋼板標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。鋼板加入鎳成份，硬度均勻，切削，切削良好，用于高要求的塑膠模具尤其適合電蝕操作高韌性塑膠模具。荊門鍍鋁鋅鋼板廠

鋼板的特點：自重輕。黃石碳鋼板生產廠家

鋼板火車軌的標準長度有12.5m和25m兩種。圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑d的毫米（mm）數標定。方鋼尺寸以邊長a的毫米(mm)數標定。六角鋼、八角鋼尺寸以對邊距離s的毫米（mm）數標定。扁鋼的尺寸以寬度b和厚度d的毫米（mm）數標定。工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高h、腿寬b和腰厚d的毫米（mm）數標定。等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米（mm）數標定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬B、b和邊厚d的毫米（mm）數標定。H型鋼的尺寸以腹板高度h、翼板寬度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米（mm）數標定。黃石碳鋼板生產廠家