數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)的規(guī)劃建設(shè)、投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及優(yōu)化改進(jìn)是企業(yè)信息化和工業(yè)化融合不斷深入的過程。在這個(gè)過程中數(shù)字世界與物理世界不斷迭代，支持企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)營(yíng)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)的PDCA循環(huán)不斷改進(jìn)和提升。本論文數(shù)字化工廠建設(shè)架構(gòu)從產(chǎn)品生命周期、系統(tǒng)層級(jí)兩個(gè)維度來(lái)進(jìn)行構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)數(shù)字世界與物理世界的交互迭代。產(chǎn)品全生命周期：由產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、服務(wù)保障等一系列相互聯(lián)系的價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)組成的鏈?zhǔn)健Ｉ芷谥懈黜?xiàng)活動(dòng)相互關(guān)聯(lián)、互相影響；系統(tǒng)層級(jí)：本論文提出數(shù)字化工廠建設(shè)系統(tǒng)層級(jí)自下而上共四層結(jié)構(gòu)：數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)整體解決方案。嘉興數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

說(shuō)到數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)，我們就不得不提到另外幾個(gè)老生常談的概念，德國(guó)的工業(yè)4.0，美國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，中國(guó)的智能制造。各種**關(guān)于這幾個(gè)概念的各種解釋能裝一火車皮，咱們要是詳細(xì)辨析這幾個(gè)概念，今晚就不用吃飯了，所以我們還是簡(jiǎn)單點(diǎn)，幾句話把它說(shuō)個(gè)大概。市場(chǎng)1.0——自然經(jīng)濟(jì)：農(nóng)業(yè)社會(huì)是自給自足的經(jīng)濟(jì)，我生產(chǎn)我消費(fèi)，偶爾拿兩個(gè)玉米棒子出去交換一下；市場(chǎng)2.0——區(qū)域經(jīng)濟(jì)：大航海和蒸汽之后，人類建立起區(qū)域經(jīng)濟(jì)，區(qū)域內(nèi)大規(guī)模貿(mào)易，區(qū)域外小規(guī)模貿(mào)易，歐洲、亞洲、美洲等七大洲的概念都是在這個(gè)階段逐漸確立起來(lái)的:市場(chǎng)3.0——全球經(jīng)濟(jì)：電力和信息降低了人們跨地協(xié)作的成本，全球經(jīng)濟(jì)建立起來(lái)，整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)分散到全球的每一個(gè)角落，地球村的概念出現(xiàn)；市場(chǎng)4.0——碎片經(jīng)濟(jì)：互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的社群化，使不同社群間的價(jià)值觀差異越來(lái)越明顯，人們?cè)絹?lái)越難以相互理解，幾百年被整合起來(lái)的市場(chǎng)再次被打碎，形成眾多個(gè)性化需求。為了適應(yīng)這個(gè)碎片化的新經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)，傳統(tǒng)規(guī)模驅(qū)動(dòng)的大工業(yè)生產(chǎn)，必須要變成數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的小工業(yè)生產(chǎn)，這就是所謂第四次工業(yè)的源頭。西城區(qū)通用數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)哪里好如何建造數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)？

數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)的4大挑戰(zhàn)，挑戰(zhàn)一：缺乏整體性的戰(zhàn)略規(guī)劃，我們觀察到不少項(xiàng)目由于缺乏整體性的戰(zhàn)略規(guī)劃，導(dǎo)致對(duì)未來(lái)數(shù)字化的具體需求不甚明晰，對(duì)企業(yè)當(dāng)前數(shù)字化水平認(rèn)知不足，從而無(wú)法客觀地判斷兩者間的差距，確定所需補(bǔ)強(qiáng)的能力。挑戰(zhàn)二：無(wú)法走出效益的狹義誤區(qū)，在某些特定的行業(yè)，尤其是在離散制造領(lǐng)域，數(shù)字化和自動(dòng)化的程度取決于當(dāng)前的基礎(chǔ)設(shè)施、所生產(chǎn)的產(chǎn)品以及整個(gè)生產(chǎn)流程。要實(shí)現(xiàn)高度數(shù)字化或自動(dòng)化，技術(shù)方面可能需要很長(zhǎng)時(shí)間的積累方才可行。而從成本效益角度考慮，收回投資也需要很長(zhǎng)一段時(shí)間。挑戰(zhàn)三：沒有對(duì)技術(shù)進(jìn)行全盤考慮，中國(guó)制造業(yè)的自動(dòng)化和數(shù)字化發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短，即使是在同一行業(yè)內(nèi)，企業(yè)的自動(dòng)化程度和技術(shù)路線也大相徑庭。數(shù)據(jù)分布較為分散，難以獲得數(shù)字化工廠所需要的產(chǎn)品全生命周期的系統(tǒng)性數(shù)據(jù)，同時(shí)使得標(biāo)準(zhǔn)的制定變得困難。挑戰(zhàn)四：人才仍是瓶頸，數(shù)字化和自動(dòng)化毫無(wú)疑問地會(huì)減少人工重復(fù)作業(yè)，改善工作環(huán)境，保障人身安全。我們認(rèn)為，制造業(yè)能夠抓住此次機(jī)遇一改傳統(tǒng)的“工作環(huán)境欠佳”的形象，通過升級(jí)來(lái)吸引更多新型人才。

數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)以制造為中心的數(shù)字制造、以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字制造、以管理為中心的數(shù)字制造，并考慮了原材料、能源供應(yīng)、產(chǎn)品銷售的銷售供應(yīng)，提出用工程技術(shù)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈這三個(gè)維度來(lái)描述工程師的全部活動(dòng)。通過建立描述這三個(gè)維度的信息模型，利用適當(dāng)?shù)能浖軌蛲暾磉_(dá)圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)支持、生產(chǎn)制造已經(jīng)原材料供應(yīng)、銷售和市場(chǎng)相關(guān)的所有環(huán)節(jié)的活動(dòng)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的支持，實(shí)時(shí)下達(dá)指令制導(dǎo)這些活動(dòng)，優(yōu)化，在三個(gè)維度之間交互，我們叫數(shù)字化工廠。數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)的概念？

數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)的主要環(huán)節(jié)：主流市場(chǎng)觀點(diǎn)認(rèn)為，數(shù)字化工廠主要涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃與生產(chǎn)執(zhí)行三大環(huán)節(jié)，數(shù)字化建模、虛擬仿真、虛擬現(xiàn)實(shí)/加強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（VR/AR）等技術(shù)包含在其中。在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)利用數(shù)字化建模技術(shù)為產(chǎn)品構(gòu)建三維模型，能夠有效減少物理實(shí)體樣機(jī)制造和人員重復(fù)勞動(dòng)所產(chǎn)生的成本。在生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)，基于PDM/cPDM中所同步的產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，利用虛擬仿真技術(shù)，可以對(duì)于工廠的生產(chǎn)線布局、設(shè)備配置、生產(chǎn)制造工藝路徑、物流等進(jìn)行預(yù)規(guī)劃。這個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)字化，體現(xiàn)在制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與其他系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通上。MES與ERP、PDM/cPDM之間的集成，能夠保證所有相關(guān)產(chǎn)品屬性信息從始至終保持同步，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)更新。助力數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)轉(zhuǎn)型化。朝陽(yáng)區(qū)怎么定制數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)特點(diǎn)

數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)企業(yè)版。嘉興數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)應(yīng)該具備的三個(gè)功能要素和三項(xiàng)標(biāo)志關(guān)鍵技術(shù)，互聯(lián)互通：數(shù)字化工廠的**是連接，要把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品、客戶緊密地連接在一起。數(shù)字化工廠適應(yīng)了萬(wàn)物互聯(lián)的發(fā)展趨勢(shì)，將無(wú)處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備、通過信息化系統(tǒng)形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，使得生產(chǎn)設(shè)備之間、設(shè)備與產(chǎn)品之間、以及數(shù)字世界（虛擬世界）與物理世界之間能夠互聯(lián)，使得機(jī)器、工作部件、系統(tǒng)以及人通過網(wǎng)絡(luò)持續(xù)地保持?jǐn)?shù)字信息的交流。系統(tǒng)集成：數(shù)字化工廠將傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)加工檢測(cè)等物理設(shè)備通過信息化手段形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，使得人與人、人與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備，以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)橫向集成、縱向集成、以及未來(lái)價(jià)值鏈端到端的集成。數(shù)據(jù)信息融合：在系統(tǒng)集成和通信的基礎(chǔ)上，利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息協(xié)同共享。嘉興數(shù)字工廠項(xiàng)目輔導(dǎo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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