開關柜無線測溫系統由無線溫度傳感器、測溫通訊終端（溫度顯示儀）、溫度監測預警工作站三部分組成：無線溫度傳感器：采用微功耗無線通信、數字化溫度傳感器、抗電磁干擾設計等先進技術，可對多種惡劣環境下的溫度實現遠程智能化在線監測和預警。主要安裝在容易發熱的設備連接處及表面，傳感器每隔一定時間自動發射一次監測點的溫度數據，發現溫度異常立即報警，可不受發送周期限制。溫度顯示儀：安裝在集控室，負責接收各無線溫度傳感器發送出的溫度數據，并通過總線連接，把數據上傳到溫度監測工作站計算機，并響應管理軟件各種命令。無線溫度監測和數據采集系統：溫度監測計算機從測溫通訊終端采集各監測點的運行溫度數據，在數據庫中做長期保存，實時顯示監測點的溫度變化曲線，并進行分析，一旦發現溫度過熱或急劇升溫至事先設置的報警溫度值時立即報警。電阻溫度計是根據電阻值隨溫度的變化這一特性制成的。四川測溫方案

在一些食品加工廠里加工過程中，工人在炒佐料的時候，就需要在不同的時間段里和不同的溫度下混合不同的原材料，然后進行不同程度的翻炒，而且在炒制的過程中要對炒鍋的溫度進行嚴格的控制，防止炒壞佐料。因此用智能溫度傳感器來進行溫度檢測，對于測量車間炒鍋的溫度是否準確，并在必要的時候進行報警，對佐料質量的好壞有著重要的關鍵影響。以往來看，企業佐料車間里溫度和時間的控制，我們靠的是人工經驗在控制著。這對佐料的質量有一定的影響，因為人工憑經驗對溫度測量和時間的把握準確性不是很高，而且還會有誤差，導致炒出來的佐料質量參差不齊，沒有一個統一標準，影響產品質量。針對上面的問題，選擇了智能溫度傳感器和儀表組成的一個回路，用來提高準確測量溫度和報警的目的，這對我們的幫助是很大的。專業母線槽測溫技術常見的濕度測量方法有動態法，靜態法和干濕球法的電子式傳感器法。

無線測溫系統由無線溫度傳感器、溫度采集主機、溫度監測系統三部分組成。無線溫度傳感器：測量接觸點的溫度。主要安裝在容易發熱的處。每個無線溫度傳感器具有獨一的ID編號，實際安裝使用時記錄每個傳感器的安裝地點，并與編號一起存入溫度監測工作站計算機數據庫中。傳感器每隔一定時間（可以事先設定）自動發射一次監測點的溫度數據，但如溫度發現異常立即報警，不受發送周期限制。溫度采集主機：安裝在變電站站內，根據安裝區域安裝，負責接收各無線溫度傳感器（探頭）測量和發送出的溫度數據，并通過總線連接，把測溫數據上傳到管理計算機，響應管理軟件命令。

智能溫度傳感器的安全可靠性是非常重要的，傳統的A/D轉換器大多采用積分式或逐次比較式轉換技術，其噪聲容限低，抑制混疊噪聲及量化噪聲的能力比較差。菲格瑞思智能溫度傳感器普遍采用了高性能的Σ-Δ式A/D轉換器，它能以很高的采樣速率和很低的采樣分辨力將模擬信號轉換成數字信號，再利用過采樣、噪聲整形和數字濾波技術，來提高有效分辨力。智能溫度傳感器的總線技術也實現了標準化、規范化，所采用的總線主要有單線（1-WIRE）總線，I2C總線，SMBUS總線和SPI總線。溫度傳感器作為從機可通過適用總線接口與主機進行通信。電阻溫度計使用方便可靠，已普遍應用。

在工業系統中，溫度是表征設備運行正常的重要參數。隨著工業用電負荷的不斷增長，為了避免因設備發熱而導致的突發事件，溫度的自動監測已經成為工業安全生產的重要環節。運行中的電氣設備通常工作在高電壓和大電流狀態，設備中存在的某些缺陷會導致設備部件的異常溫度升高。造成溫度與接觸電阻值的惡性循環，會導致設備不能正常工作，甚至燒毀，溫度過高可能會引起燃燒、爆裂甚至設備損壞或質量事故。高壓電氣設備，由于故障測試手段有限，特別在開關箱和封閉母線內溫度超限點更不易被發現。隨著溫升時間的延長，溫度超限處將因發熱而加大氧化程度，進而可能造成燒毀母線、觸頭、接點毀盤、停電等重大事故。壓力式溫度計的基本結構是由溫包和指示表兩部分組成。上海自動母線槽測溫應用領域

多點溫度傳感器能夠進行可靠的溫度測量，確保操作的安全性。四川測溫方案

熱電偶溫度計是以熱電效應為基礎的測溫儀表。它的結構簡單、測量范圍寬、使用方便、測溫準確可靠，信號便于遠傳、自動記錄和集中控制，因而在工業生產中應用極為普遍。熱電偶溫度計由三部分組成：熱電偶；測量儀表；連接熱電偶和測量儀表的導線。熱電偶是工業上較常用的一種測溫元件。它是由兩種不同材料的導體A和B焊接而成。焊接的一端插入被測介質中，感受到被測溫度，稱為熱電偶的工作端或熱端，另一端與導線連接，稱為冷端或自由端。四川測溫方案

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