抗硫化貼片電阻，即防硫化電阻((anti-sulfuratedthickfilmchipresistor),通過采用抗硫化電極結構和材料實現高抗硫化性能。防硫化厚膜片式電阻器的內部端子均由鈀和銀的合金制成，可防止其硫化和在惡劣的暴露環境下發生故障。在含硫氣體濃度高的地區，暴露在含硫氣體高污染環境中的電子設備，包括工業控制系統、傳感器、儀表設備、通信基站，硫會通過片阻電極與保護層間的間隙進入，并與貼片電阻終端電極的銀材料結合產生硫化銀，使整個貼片電阻成為絕緣體，從而使電子設備失效甚至產生危險。通常，厚膜電阻中用于連接二氧化釕電阻體和焊接端子的內部電極通常是銀鈀合金的電極。因電阻器表面的第二保護層和焊接端不緊密，電極部分暴露于空氣中，當空氣中含有大量硫化物氣體時，銀與硫化物形成硫化銀。而硫化銀不導電，隨著電阻被硫化，電阻值逐漸增加，直到變成開路。事實上，不僅化工廠使用的電阻器會被硫化，采礦、熱電廠使用的電阻器也有被硫化的危險。即使在某些情況下，由于含硫橡膠、油在封閉環境中使用，高溫釋放的硫也會導致耐硫化。因此，防硫化電阻在汽車電子中逐漸受到重視。抗硫化電阻的原理是什么？深圳華新科抗硫化電阻推薦順海科技

具有***的抗硫化性能。SUPEROHM抗硫化電阻其體積小、重量也輕。這種抗硫化特性電阻適應再流焊與波峰焊。并且其電***、可靠性高。由于裝配***低，并與自動裝貼設備匹配，可節省很多費用。采樣合成材料組成的貼片電阻，它的機械強度高、高頻特性優越。SUPEROHM抗硫化貼片電阻通過SGS認證，符合RoHS指令要求。SUPEROHM抗硫化貼片電阻溫度系數：HTCR：±50ppm/℃;K：±100ppm/℃;W：±200ppm/℃;L：±250ppm/℃;U：±400ppm/℃;M：±500ppm/℃SUPEROHM抗硫化貼片電阻功率：0201貼片電阻1/20W;0402貼片電阻1/16W;0603貼片電阻1/10W;0805貼片電阻1/8W;中山貼片抗硫化電阻YAGEO抗硫化電阻代理商。

國巨公司(YaegoCorp.)日前推出全新“抗硫化電阻”-AF系列，主要應用為暴露于高污染環境中的設備，包括工業控制系統、傳感器、儀表設備、通訊基地臺等，以及使用于高濃度硫磺氣體區域，如溫泉區、采礦區中的電子設備。相較于國巨原有RC一般型厚膜電阻系列，AF系列能滿足更嚴苛的產品應用，且信賴性極高。AF系列于今年量產，已獲多家日本及中國臺灣電信設備大廠采用。具有高度抗硫化功能。根據國際規格ASTM的檢驗，國巨的AF系列符合**嚴苛的測試標準，具有較好水準的抗硫化功能。一般而言，硫會從電阻的電極和保護層之間的縫隙進入，與電阻的端電極銀材料化合產生硫化銀，導致整顆電阻成為絕緣體。為達成抗硫化的目的，部份業者推出采用黃金內電極的抗硫化電阻，然而此種方式的制造成本極高，尤其國際金價又持續上漲，將構成客戶的成本負擔。有鑒于此，國巨AF系列的內電極添加其它特殊元素，加上產品結構的改變，不僅可大幅提升產品抗硫化能力，并提供極具競爭力之產品價格。相較于工業儀表及基地臺設備，消費性電子產品一般不具有抗硫化需求，不過，由于某些環境會釋放造成硫化的物質，進而影響電子產品效能，因此位于特殊環境下之消費性電子產品亦需使用抗硫化電阻。

介紹下防硫化貼片電阻參數對于用在汽車發動機周圍、DC-DC電源的貼片電阻產品，在某種情況下，會出現阻值異常的現象，導致整個產品功能出現問題。此類狀況是由于普通貼片電阻容易受到硫化環境的影響導致，那么遇到這種情況我們該怎么辦呢？為此防硫化電阻就誕生了。通過在電極中加入耐硫化的材料，制作出特殊工藝的抗硫化貼片電阻，以有效地解決貼片電阻在硫化環境下受到的影響，下面就讓我們一起了解下這種特殊的貼片電阻的詳情吧。抗硫化電阻為了避免電阻硫化，比較好的方法是使用抗硫化電阻（或全薄膜工藝電阻，或插件電阻）。防硫化電阻是通過延長二次保護包覆層設計尺寸，同時讓底層電極覆蓋上二次保護，并達到一定尺寸，在電鍍時，Ni層和Sn層均能容易地覆蓋上二次保護層。這樣避免了相對薄弱的二次保護包覆層邊緣直接暴露于空氣環境中，提高了產品的防硫化能力。大毅、光頡等公司都有自己的抗硫化電阻，設計思路是從包封、覆蓋角度出發的。抗硫化電阻設計，保護層采用碳系導電樹脂膠，覆蓋在面電極上，并延伸到二次保護層上。根據前期試驗和一些研究分析，對于厚膜片式電阻器的性能，SO2、SO3影響甚小，CS2幾乎沒有任何影響，也就是說主要是大氣中H2S和COS作用。抗硫化電阻購買找順海科技。

現代汽車工業以及空氣污染較嚴重的地區其設備上的電阻很容易受到硫化攻擊而發生故障，一般貼片電阻的電極是以銀為導體，很容易與硫產生反應導致電阻失效。本文將以光頡科技（VIKING）的抗硫化電阻為例，說明如何讓電阻實現抗硫化，可以看出硫很容易從電鍍錫層、電鍍鎳層與G2保護層的縫隙進入，與電極銀發生化學反應產生Ag2S，其反應原理：2Ag+S2﹣→Ag2S﹢2e﹣，而Ag2S是不導電物質，**終會導致電阻的阻值變化甚至失效。貼片電阻的結構的示意圖光頡科技針對這一隱患，設計出了抗硫化電阻，其抗硫化的原理主要從材料和結構上解決，首先，材料方面，光頡科技采用抗硫化的電極材料，從源頭上**降低電極被硫化的幾率；其次，結構方面，采用特殊的抗硫化結構，增加含硫氣體進入電阻內部的距離，同時增加電極與電阻層的有效接觸面積，可以有效降低電阻受硫化的影響。光頡科技抗硫化電阻的內部結構示意圖光頡科技抗硫化電阻均經過嚴格抗硫化測試，其測試標準按照ASTMB809和EIA-977A/B測試通過，就是抗硫化測試的相關要求，尤其是EIA-977B測試條件**為嚴格，105±2℃條件下工作750小時。光頡科技的AS.A系列抗硫化電阻就是通過了EIA-977B的測試，目前廣泛應用于汽車和環境檢測行業。LIZ抗硫化電阻代理商。深圳susumu抗硫化電阻

抗硫化電阻能過汽車級AEC-Q200認證嗎？深圳華新科抗硫化電阻推薦順海科技

通過在電極中加入耐硫化的材料，制作出特殊工藝的抗硫化貼片電阻，以有效地解決貼片電阻在硫化環境下受到的影響，下面就讓我們一起了解下這種特殊的貼片電阻的詳情吧。抗硫化電阻為了避免電阻硫化，比較好的方法是使用抗硫化電阻（或全薄膜工藝電阻，或插件電阻）。防硫化電阻是通過延長二次保護包覆層設計尺寸，同時讓底層電極覆蓋上二次保護，并達到一定尺寸，在電鍍時，Ni層和Sn層均能容易地覆蓋上二次保護層。這樣避免了相對薄弱的二次保護包覆層邊緣直接暴露于空氣環境中，提高了產品的防硫化能力。大毅、光頡等公司都有自己的抗硫化電阻，設計思路是從包封、覆蓋角度出發的。抗硫化電阻設計，保護層采用碳系導電樹脂膠，覆蓋在面電極上，并延伸到二次保護層上。隨著工業發展，大氣中含硫氣體越來越多，這些氣體主要有SO2、SO3、CS2、H2S、COS。其中SO3、CS2常溫下是液體，40℃以上是氣體。根據前期試驗和一些研究分析，對于厚膜片式電阻器的性能，SO2、SO3影響甚小，CS2幾乎沒有任何影響，也就是說主要是大氣中H2S和COS作用。深圳華新科抗硫化電阻推薦順海科技

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