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高新區廠區水泥穩定碎石特點

來源: 發布時間:2023-09-11

水泥穩定碎石的材料選擇是保證其施工正常的一個重要方面。這種材料主要包含三種原料,即水泥、水和粗細集料。在選擇三種原材料時要按照一定的標準進行選擇。***、水泥。不同類型的水泥具體不同的干縮性,干縮性較小的水泥在固化過程中的收縮應力比較小,這樣就不易形成裂縫,因此在水泥穩定碎石施工中要選擇干縮性較小,標號比較低的水泥。而且水泥的初凝時間應該不超過3個小時,**終凝結時間應該超過6個小時,這樣能保證水泥穩定碎石施工的時間。另外,水泥的強度等級宜不小于32.5MPa,其他指標都要符合國家的具體規定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一,主要是用于石料、灰漿等材料的混合攪拌等,一般情況下,只要是適合人體飲用的水都可以直接用作水泥穩定碎石的拌合以及養護。如果在實際的施工過程中遇到無法確定某種水是否可用的情況,則可以進行抗壓強度的比較實驗來確定究竟采用何種水原料。水泥穩定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。高新區廠區水泥穩定碎石特點

水泥穩定碎石

水泥穩定碎石施工方法施工中注重的問題:首先對底基層進行檢驗,復核控制樁高程。水泥穩定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌,廠拌設備使用前應先調試所用廠拌設備、各計量系統,使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求,使機器運轉正常,拌和機出料量與所用攤鋪生產能力一致起來。攤鋪、碾壓時,攤鋪系數3~5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則,全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結果達不到標準重新進行碾壓。一般情況下水泥穩定碎石作業完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養生時間不少于7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養護2~4遍,保持濕潤。高新區廠區水泥穩定碎石特點水泥穩定級配碎石基層的區別在哪?

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水泥穩定碎石和混凝土有什么區別?素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結構。素混凝土是針對鋼筋混凝土、預應力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete,簡稱LC)是由粗、細級配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥的混凝土,一般每立方砼為100~200kg,因而又稱為經濟混凝土。貧混凝土有濕貧混凝土、干貧混凝土和多孔貧混凝土三類,都具有良好的抗沖刷性能。貧混凝土屬于混凝土。這種混凝上的水泥用量較普通混凝上低,有時也稱經濟混凝上(Econcrete),與水泥穩定碎石、二灰碎石等常用半剛性材料相比,具有較高的強度、剛度和整體性,抗沖刷、抗凍性、以及抗疲勞性能良好。水泥穩定碎石--其水泥含量一般在4%到6%之間,比貧混凝土的水泥含量少得多,不屬于混凝土。

水泥穩定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。水泥穩定碎石混合料組成設計采用水泥、粉煤灰、穩定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩定碎石基層。首先,實驗室通過經過一定數量的原材料試驗,進行配合比設計、擊實實驗,確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規定溫度條件下保濕養護6天,浸水1天后,進行無側限抗壓強度實驗。(蘇州川陽建筑材料有限公司)水穩層具有一定的強度和剛度。

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水泥穩定碎石混合料組成設計:采用水泥、粉煤灰、穩定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩定碎石基層。首先,實驗室通過經過一定數量的原材料試驗,進行配合比設計、擊實實驗,確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規定溫度條件下保濕養護6天,浸水1天后,進行無側限抗壓強度實驗。如水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機生產,二次破碎禁止采用鱷式破碎機生產,生產線必須安裝除塵設備進行除塵。碎石加工廠振動篩網規格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術指標要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙。高新區廠區水泥穩定碎石特點

水穩層是水泥穩定碎石層的簡稱,即采用水泥固結級配碎石,通過壓實完成。高新區廠區水泥穩定碎石特點

混合料配合比的控制為減少基層裂縫,我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制:2.1在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標號、水泥劑量對混合料的強度影響很大,其強度隨水泥劑量的增加而提高,但是水泥含量過高,水化熱增加,內外溫差增大.基層內產生收縮應力使其開裂。因此,配合比設計中水泥劑量的選擇尤為重要,應在保證強度的前提下取小劑量進行施工。2.2根據施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,發揮不了對集料的穩定作用,影響強度的形成,且不易成型。含水量過多,成型后會因干縮反應造成大量裂縫,甚至出現網裂。因此,含水量控制至關重要。高新區廠區水泥穩定碎石特點

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