拉伸強度

拉伸強度又稱均勻扯離強度、正拉強度，是指粘接受力破壞時，單位面積所承受的拉伸力，單位用兆帕(MPa)表示。因為拉伸比剪切受力均勻得多，所以一般膠粘劑的拉伸強度都比剪切強度高得很多。在實際測定時，試件在外力作用下，由于膠粘劑的變形比被粘物大，加之外力作用的不同軸性，很可能產生剪切，也會有橫向壓縮，因此，在扯斷時就可能出現同時斷裂。若能增加試樣的長度和減小粘接面積，便可降低扯斷時剝離的影響，使應力作用分布更為均勻。彈性模量、膠層厚度、試驗溫度和加載速度對拉伸強度的影響基本與剪切強度相似。

適用于混動車輛電池的導熱粘合劑.上海柔性膠水種類

膠接是通過具有黏附能力的物質，把同種或不同種材料牢固地連接在起的方法。具有黏附能力的物質稱為膠粘劑或黏合劑，被膠接的物體稱為被粘物，膠鉆劑和被黏物構成的組件稱為膠接接頭。

其主要優點是操作簡單、生產率高；工藝靈活、快速、簡便；接頭可靠、牢固、美觀產品結構和加工工藝簡單；省材、省力、成本低、變形小。容易實現修舊利廢接技術可以有效地應用于不同種類的金屬或非金屬之間的聯接等。

現在使用的膠粘劑均是采用多種組分合成樹脂膠粘劑，單一組分的膠粘劑已不能滿足使用中的要求。合成膠粘劑由主劑和助劑組成，主劑又稱為主料、基料或粘料；助劑有固化劑、稀釋劑、增塑劑、填料、偶聯劑、引發劑、增稠劑、防老劑、阻聚劑、穩定劑、絡合劑、乳化劑等，根據要求與用途還可以包括阻燃劑、發泡劑、消泡劑、著色劑和防霉劑等成分。 浙江電子零件膠水粘度膠粘劑又稱粘合劑，是使物體與另一物體緊密連接為一體的非金屬媒介材料。

其他無損檢測方法

應力波應力波是聲發射與超聲波相結合的產物，是較新的無損檢測技術，吸收了傳統超聲波和聲發射的優點，實質仍是超聲波檢測。應力波方法能顯示結構中存在的缺陷-破壞的綜合效應，能把高粘接強度與弱粘接強度區別開來，可用于監測粘接質量，在控制粘接質量和預測粘接強度方面很有發展前途。

便攜式全息干涉測試系統便攜式全息干涉測試系統能檢測粘接接頭的缺膠和弱粘接強度，為粘接現場提供可行的完整性的測試裝置。

熱成像技術模擬影響粘接部位熱交換的一系列因素，計算并分析這些因素與粘接缺陷類型及粘接狀況的關系，結果表明，檢測時有一比較好傳熱時間，檢測的比較大溫差與脫膠寬度呈線性關系。

渦流法采用新型脈沖頻率響應技術，將電磁波加于試樣上使之熱振動，再用渦流探頭檢測試樣的響應特性，經計算分析得到一個損耗因子，它與粘接缺陷和粘接強度有較好的相關性。

提到“膠粘劑”你們首先想到什么？

天然膠粘劑是我們生活中常用的膠粘劑。按來源不同，可分為動物膠、植物膠和礦物膠。動物膠中有皮膠、骨膠、蟲膠、酪素膠、白蛋白膠、魚鰾膠等;植物膠中有淀粉、糊精、松香、阿拉伯樹膠、天然橡膠等;礦物膠中有礦物蠟、瀝青等。由于來源豐富、價格低廉、毒性低，廣泛應用于家具、裝訂、包裝和工藝品加工中。

淀粉膠粘劑

淀粉膠粘劑進入21世紀以后，材料的良好環境性能將成為新材料的一大特點。淀粉作為一種無毒無害、價格低廉、可生物降解、對環境友好的天然可再生資源．在各行業中的應用日趨廣范。特別是近年來，世界膠粘劑工業生產技術正朝著節省能源、低成本、無量害、高黏性和無溶劑化方向發展。

淀粉膠粘劑作為種綠色環保產品，己引起膠粘劑行業的廣范關注和高度重視。就淀粉膠粘劑的應用和發展看，采用玉米淀粉氧化的淀粉膠粘劑的前景看好，研究應用罪多。

日前，淀粉作為膠粘劑應用主要是在紙及紙制品中，如紙盒和紙箱的封糊、貼標簽、平面上膠、粘信封、多層紙袋粘合等。 光學零件用膠除了具有一定的粘接強度外，還必須滿足透光率的要求，一般都在90%以上。

膠粘劑的基本組成

膠粘劑的基本組成：膠粘劑的組分包括基料、固化劑、溶劑、增塑劑、填料、偶聯劑、交聯劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、增稠劑、稀釋劑、防老劑、阻聚劑、阻燃劑、引發劑、光敏劑、消泡劑、防腐劑、穩定劑、絡合劑、乳化劑。

基料的種類：基料是膠粘劑的主要成分、主劑或主體聚合物，起粘合作用。按照化學的成分的不同  ，基料的來源有無機化合物和有機化合物。有機化合物是高分子合成類的高分子基料。

① 常用的有機化合物：熱固性合成樹脂：酚醛樹脂、環氧樹脂、氨基樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯和丙烯酸樹脂

② 熱塑性合成樹脂：橡膠類基料、天然高分子材料、水性膠乳類，基料

③橡膠類基料膠粘劑

某些有機膠粘劑通過改性也已達到了耐高溫性能。例如，酚醛樹脂膠就能耐1500℃的高溫。廣東地毯膠水批發

基料是膠粘劑的主要成分、主劑或主體聚合物，起粘合作用。上海柔性膠水種類

氧化淀粉膠粘劑

含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物與水在氧化劑的作用下經加熱糊化或室溫糊化而制成的膠秘劑為載化淀粉膠粘劑。淀粉經氧化后，形成具有水溶性、潤濕性、膠接性的氧化淀粉。氧化劑的用量少，氧化程度不夠，淀粉生成的新官能團總量減少，使膠粘劑的黏度增加，初粘力下降，流動性差用量多，氧化過度，致使膠粘劑的黏度、初粘力下降氧化反應時間對膠粘劑的酸度、透明度以及羥基含量有較大影響。隨著反應時間的延長，氧化程度增高，羧基含量增大產品黏度逐漸降低，但透明度越來越好。

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