膠粘劑的固化工藝
固化方法膠粘劑的固化通過物理方法,如溶劑的揮發,乳液凝聚和熔融體冷卻與化學方法.
(1)熱熔膠:高分子熔融體在浸潤被粘表面之后通過冷卻就能發生固化.
(2)溶液膠粘劑:隨著溶劑的揮發,溶液濃度不斷增大,漸達到固化具有一定強度.
(3)乳液膠:由于乳液中的水逐漸滲透到多孔性被粘物中并揮發掉,使乳液濃度不斷增大,*后由于表面張力的作用,使高分子膠體顆粒發生凝聚.當環境溫度較高時,乳液凝聚成連續的膠膜,而環境溫度低與最低成膜溫度(MFT),就形成白色的不連續膠膜.乳液膠主要是聚醋酸乙烯酯及其共聚物和丙烯酸酯的共聚物.
(4)熱固性膠粘劑熱固性樹脂的多官能團單體或預聚體進行聚合反應,隨著分子量的增大同時進行著分子鏈的變化和交聯,形成不溶不熔的凝膠化或叫基本固化.在一定范圍的延長固化時間和提高固化溫度并不等效,降低固化溫度難以用延長時間來補償.因為膠粘劑和被粘物表面之間需要發生一定化學作用,這就是需要足夠高的溫度才能進行. 結構膠還可以作為隔離層以減少甚至免除不同金屬間的電化學腐蝕問題.四川通用膠水批發
膠粘劑在微電子領域中的應用
1、管心粘接;
2、電路元件與基板粘接;
3、封裝。另外的主要應用是印制線路板。由于必須要耐250°C的焊接溫度,因而限制了膠粘劑用于鋼箔與層壓印制線路板的粘接。
膠粘劑在大型設備的應用
例如發電機、變壓器和其他高溫下運轉的設備,以及必須在惡劣環境和高溫條件下運轉20-40年的設備。很多設備的尺寸排除了烘箱固化的可能性。而銅和其他金屬的熱傳導又使局部加熱無法實現。因此,必須使用室溫固化的膠粘劑。 江蘇地毯膠水粘度膠水,就選上海岸雄化工科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
盤點影響膠粘劑選擇的因素
膠粘劑的形態
另一個不可忽略的因素是膠粘劑的形態。溶劑型膠粘劑在粘接熱塑性薄膜或其復合薄膜時使接頭的邊緣起折皺,而它們對硬質熱塑性材料的作用常常減少了對材料表面處理的要求。被粘材料的特殊形狀通常有助于特殊形式膠粘劑的應用。鋁蜂房結構對平金屬薄板的邊接,用液態底膠和熱固性膠膜(玻纖布作襯)粘接比較好。用糊狀膠比較方便地將銅翼片和鋁管制成換熱器。對多孔性材料,采用粘度特別大的或者膏狀膠粘劑更合適。
膠粘劑在電子工業中的應用
1.環氧膠:在電子工業中的應用罪為廣范,因為它通用性強、粘接性優、適應性寬、使用方便、電性能好、又耐老化。
2.有機硅膠:適用于要求柔韌性、溫度范圍寬、高頻、高溫和大氣污染的場合。
3.熱熔膠:在要求快速裝配、強度較低和工作溫度不高的條件下,可用熱熔膠。
4.丙烯酸酯膠:選用丙烯酸酯膠粘劑主要是考慮它們有優異的電性能、穩定性、良好的耐老化性和透明性,且能快速固化。
5.聚氨酯膠:從低溫至121°C始終保持柔軟、堅韌、牢固。
6.預涂聚乙烯醇縮丁醛:可以形成堅韌且易組裝的接頭。
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UV復合膠
食品、飲料和一些生物醫藥制品需要高阻隔軟包裝,包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成,具有強度高、隔氧和隔水性好、安全衛生無毒、適應印刷的特點,能耐凍和耐120℃高溫。目前軟包裝行業的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑,溶劑的質量>70%,復合過程經由涂布、溶劑揮發、復合、存放和熟化的工藝步驟,除了易燃、易爆,排放高、生產過程長、效率低,復合膜中還殘留有溶劑。每到精美包裝需求旺盛、交貨急的節日時段,許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發干凈溶劑就交付使用,殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品,這是目前仍有不少醫藥和食品包裝物的健康指標不達標的一個主要原因。 聚氨酯的硬度范圍寬,機械性能高并且具有耐磨,抗沖擊性高的特性,賦予了聚氨脂膠粘劑同樣的性能.河南柔性膠水供應商
聚氨脂膠粘劑具有很好的耐候性和耐油性,耐老化性.四川通用膠水批發
膠黏劑的主要理化性能指標
操作時間
膠粘劑混合到待粘結件配對之間的比較大時間間隔
初固化時間
達到可搬卸強度時間,允許處理粘結件的足夠強度,包括從夾具上移動零件
完全固化時間
膠粘劑混合后得到罪終機械性能需要的時間
貯存期
在一定條件下,膠黏劑仍能保持其操作性能和規定強度的存放時間
粘接強度
在外力作用下,使膠粘件中的膠黏劑與被粘物界面或其鄰近處發生破壞所需要的應力
剪切強度
剪切強度是指粘接件破壞時,單位粘接面所能承受的剪切力,其單位用MPa(N/mm2)表示
不均勻扯離強度
接頭受到不均勻扯離力作用時所能承受的最大載荷,因為載荷多集中于膠層的兩個邊緣或一個邊緣上,固是單位長度而不是單位面積受力,單位是KN/m
拉伸強度
拉伸強度又稱均勻扯離強度、正拉強度,是指粘接受力破壞時,單位面積所承受的拉伸力,單位用MPa(N/mm2)表示
剝離強度
剝離強度是在規定的剝離條件下,使粘接件分離時單位寬度所能承受的最大載荷,其單位用KN/m表示 四川通用膠水批發
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