盤點影響膠粘劑選擇的因素

膠粘劑的基本功能，是涂覆在被粘物表面間使這些被粘物連接起來。在要制造粘接件時，首先要考慮從不同類型的膠粘劑中挑選適宜的膠粘劑，以下是影響膠粘劑選擇的十一個因素。

粘結組合件

粘接組合件的整個加工過程或多或少對膠粘劑的選擇有影響。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接關系到粘接效果，如果不能改變它，那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。在粘接完成以后，整個被粘接件的加工方法（切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等）在選擇膠粘劑時也都要考慮到。整個粘接件如果是生產流水線上的一個單元，為了與其他單元同步，所采用的膠粘劑操作性能必須與生產線的速度相適應。同是膠粘劑的形態（液體、膏狀、膜狀或固體）與粘接件的加工手段（手工或機械）也要相匹配。 聚氨脂膠粘劑具有很好的耐候性和耐油性,耐老化性.浙江紙張膠水批發

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膠粘劑的形態

另一個不可忽略的因素是膠粘劑的形態。溶劑型膠粘劑在粘接熱塑性薄膜或其復合薄膜時使接頭的邊緣起折皺，而它們對硬質熱塑性材料的作用常常減少了對材料表面處理的要求。被粘材料的特殊形狀通常有助于特殊形式膠粘劑的應用。鋁蜂房結構對平金屬薄板的邊接，用液態底膠和熱固性膠膜（玻纖布作襯）粘接比較好。用糊狀膠比較方便地將銅翼片和鋁管制成換熱器。對多孔性材料，采用粘度特別大的或者膏狀膠粘劑更合適。

柔性膠水批發聚氨酯的硬度范圍寬,機械性能高并且具有耐磨,抗沖擊性高的特性,賦予了聚氨脂膠粘劑同樣的性能.

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被粘材料的性質

被粘材料的物理性質和化學性質及其在粘接前所需的表面制備程度，是挑選膠粘劑所考慮的另一重要因素。此時的選擇目標是擴展接頭上的粘接程度，使接頭在受試時粘接是內聚破壞而不要在膠粘劑/被粘體界面上發生接頭破壞，只有這樣才有可能達到粘接劑的比較膏強度。

被粘材料的強度

低強度材料，如織物、毛氈或某些類似木材的材料，可能比膠粘劑還要脆弱，因此接頭破壞發生在材料內容。對這類應用，所選的膠粘劑允許粘接件在其材料經受得住的任何物理條件下使用，而且無粘接破壞的危險。此時使用膏強度膠粘劑將使粘接材料超規格或者高價化了。 

快速了解5類UV光固化粘合劑

UV壓敏膠（PSA）

PSA目前都是經過溶液涂布、干燥和化學反應制得，超過60%的溶劑要揮發、燃燒掉，排放高、生產過程長、效率低，產品中還可能殘留溶劑等有害化學品。用UV固化方式生產PSA，將無溶劑的液態成分涂布在基材上后，用UV光照射進行光聚合就制成，無需熱烘道，生產線簡化，生產過程環保，幾乎零排放，生產效率也大da提高。PSA的產品形式多樣，從裝飾膜、各種保護膜到工程結構膠帶，用途非常廣，在廣告板、電子產品到高duan包裝盒中都要用到。 膠粘劑當進行粘接接頭結構設計時,必須確保避免粘接接頭承受這類剝離應力.

纖維素類膠粘劑

纖維素酯類衍生物：主要有硝酸纖維素和醋酸纖維素．硝酸纖維素：又稱纖維素硝酸酯，因酯化程度不同，其氮含量一般在10%~14%之間。含量高者俗稱火棉，曾用于無煙及膠質火要制造。含量低者俗稱膠棉，它不溶于水，但溶于乙醇已醚混合溶劑，溶液即為火棉膠。因火棉膠溶劑揮發后會形成一層堅韌薄膜，所以常用于瓶口密封、創傷防護及制造歷史上弟一個塑料賽璐璐。若在其中加適量醇酸樹脂作改性劑、適量樟腦作增韌劑則成為硝化纖維素膠粘劑，常用于紙張、布匹、皮革、玻璃、金屬及陶瓷的粘接。

酯酸纖維素：又稱纖維素醋酸酯。在硫酸催化劑存在下，用乙酸和乙醇混合液使纖維素乙酸化，然后加稀乙酸水解到所需酯化度的產物。酯酸纖維素可用于配制溶劑型膠粘劑，粘接眼鏡、玩具等塑料制品與硝酸纖維素相比，耐黏性和耐久性極好，但耐酸性、耐濕性和耐候性較差． 結構膠也能夠提供比較好的疲勞性能,膠粘劑的優異韌性能夠允許部件在重復受力情況下的反復拉伸與恢復.重慶防紫外線膠水供應商家

使用結構膠粘接,可以極大改進工藝設計靈活性并減少修整工作.浙江紙張膠水批發

丙烯酸酯涂料的性能與應用分析

丙烯酸樹脂的合成

滴加法，可以獲取分子量分布較窄數值。一般先將溶劑加入反應釜中，升高至反應溫度，之后按照一定的速度持續加入混合液，維持反應釜中單體和引發劑正常濃度。如果單體加入速度能夠維持正常聚合溫度，反應釜中單體濃度基本上為常數。在烯類單體共聚物反應方面，還需要對單體競聚率有充分全mian分析考慮。如果各個單體反應速率常數較為類似，可以將分子鏈結構看作無規分布，如果各個單體反應速率常數存在有非常大差異，選擇間歇式加料法，將非常容易影響分子鏈組成均勻性，選擇半連續滴加法以及連續滴加法等方式，做好單體滴加速度控制，保持與聚合速度相一致，可以獲取平均組成分子鏈。 浙江紙張膠水批發

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