添加增強性填充劑
填充劑的加入降低了固化物的熱膨脹系數和固化收縮率，減小了內應力。當超負荷作用出現裂紋時，有填料的膠層還能阻止裂紋擴展，從而提高了粘接強度。例如用于金屬結構粘接的環氧膠粘劑，加入適量的鐵粉可提高剪切強度。增強性的填充劑有硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化鋁、超細硅酸鋁、輕質氧化鑲、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒土粉、超細煅燒高嶺土、氧化鐵粉、鐵粉、鋁粉、鋅粉、玻璃磷片、不銹鋼鱗片、白云石粉等。
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膠粘劑在電子工業中應用超級廣范，沒了它真不行！
膠粘劑在電子工業中應用很廣范，從微型電路定位直至巨型發電機線圈的粘接。膠粘劑一旦失靈，后果十分嚴重，計算機將停止運行，城市會一片黑暗，或者使導彈也難以發射升空。
膠粘劑在電子工業上的應用，除了做機械固定之外，還要求導熱、導電、絕緣，并適應抗沖擊裝配、密封和保護基材等要求。其不同應用所要求的特性包括：使用壽命從數秒至幾年不等，用量從不足微克到超過1噸等等。。 湖南汽車頂棚膠水多少錢膠粘劑的老化是由外部環境或者材料自身加工過程引起的.影響因素有機械應力,溫度,輻射和介質(如水).
UV復合膠
水性粘合劑雖然無溶劑，但干燥慢、生產效率低，對塑料的粘接性能也不理想。用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復合膜的生產效率將會大da提高，由原來的幾小時的生產過程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，無揮發，無有害殘留物，更可以保證復合膜達到食品、醫藥等包裝材料的健康和衛生要求。等溶劑揮發幾個甚至幾十個小時，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅大da縮短了施工周期，而且整個生產過程沒有溶劑揮發，不污染室內空氣。
UV建筑膠
安全玻璃主要采用聚乙烯醇縮丁醛膠片為粘接材料，經過真空脫氣和熱壓的工藝將玻璃片粘接而成，總生產時間需要約十多個小時。采用封邊、灌膠、自然光下存放數十分鐘完成光聚合的液態粘貼方式生產夾膠安全玻璃，也已經有較長的時間，但目前還是非主流產品，主要用在低端安全玻璃市場。液態粘接方式不能廣范接受的原因，主要是UV膠的性能還不足，安全性缺乏可信賴的數據。UV膠在建筑領域的增長勢頭良好，商店廚窗和裝修、彩色玻璃都在使用UV膠。隨著性能的提高，UV建筑膠將有很大的發展。近年來PVC石塑地板的應用在國內得到快速發展，施工方法是先在施工地面上刮平一層粘合劑，然后將PVC地板粘接上去。PVC塑料地板膠主要可分為水乳型、溶劑型、反應型3大類。水乳型膠粘劑以水為分散介質，產品無毒，成本低。但耐水性差，一般經水浸泡后，粘接力大幅下降，如水性丙烯酸酯。溶劑型膠粘劑主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡膠系膠粘劑。反應型則有聚氨酯系列膠粘劑。這類粘合劑施工后都需要。 膠粘劑除了受到各種不同的影響因素外,粘接頭中發生的老化的位置也會不同.
膠粘劑的選擇方法
(1).連接各種彈性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;
(2).膠接表面光滑,氣動性良好;
(3).密封性能好,腐蝕性能好;
(4).延長膠接件的使用壽命和減輕膠接件重量;
(5).勞動強度低,成本少,生產效率高;
(6).非導電膠耐熱抗震絕緣,其中:a,改性環氧樹脂柔韌性的大小順序為:環氧-聚硫>;環氧-聚酰胺>;環氧-胺固化劑;b,改性酚醛柔韌性的大小順序為:酚醛-聚酰胺>;酚醛-聚醋酸乙烯酯>;酚醛-環氧;
質量要點為了確保膠粘質量,必須做到如下幾點:
(1)選擇恰其所用的膠粘劑.
(2)兼顧膠粘劑強度高和耐久性好的兩個方面.
(3)不要使用超過貯存期和適用期的膠粘劑.
(4)單組份膠如果分層、沉淀、使用前應攪拌均勻.
(5)多組份膠應按規定比例調配混合均勻.
(6)不要采用簡單的對接.
(7)盡量采用搭接,斜接,套接,混合連接.
(8)搭接長度不要太長.
(9)膠粘層壓材料勿用搭接,而且斜接.
(10)加螺加鉚,卷邊包角,防止剝離. 環氧樹脂的耐熱性一般,并且對極性小的材料(如PP,PP,氟塑料等)粘接力小.必須先進行表面活化處理.河南硅膠膠水特點
聚氨酯的硬度范圍寬,機械性能高并且具有耐磨,抗沖擊性高的特性,賦予了聚氨脂膠粘劑同樣的性能.江蘇防紫外線膠水粘度
盤點影響膠粘劑選擇的因素
膠粘劑的形態
另一個不可忽略的因素是膠粘劑的形態。溶劑型膠粘劑在粘接熱塑性薄膜或其復合薄膜時使接頭的邊緣起折皺，而它們對硬質熱塑性材料的作用常常減少了對材料表面處理的要求。被粘材料的特殊形狀通常有助于特殊形式膠粘劑的應用。鋁蜂房結構對平金屬薄板的邊接，用液態底膠和熱固性膠膜（玻纖布作襯）粘接比較好。用糊狀膠比較方便地將銅翼片和鋁管制成換熱器。對多孔性材料，采用粘度特別大的或者膏狀膠粘劑更合適。
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