影響膠粘劑選擇的因素

粘接過程的要求

對被粘體來說，膠粘劑的粘接性通常是重要的。對已涂布膠液將要裝配的零件，釘著性或粘接性起決定作用。在裝配時，粘著時間范圍決定粘合件涂覆和裝配之間的時間間隔。因此粘著性質將決定膠粘劑必須的使用條件（即膠粘劑的形態、傳質速率、混合時間以及應用方法）。與熱塑性膠粘劑相反，熱固型膠粘劑的粘著性通常較小。粘著性變化很大，這依賴于膠粘劑分子的結構和聚集形態。膠乳狀膠粘劑只有當其液體分散介質（載體）的移去（揮發）而變粘；溶劑基橡膠甚至在含有可觀量的溶劑時就變粘。兩種膠都顯示很好的粘著性。  對某些粘合件，膠粘劑的固化溫度影響到膠粘劑的選擇。許多熱固性膠粘劑要加熱和加壓才能形成粘合件，而加工過程中不可能實現這些條件進，通常使用冷固化膠粘劑。

膠粘劑的選擇還可以決定于粘合件的部件的幾何性及其排列情況，通常松配合的部件需要隙性膠粘劑；反之，緊配合的部件間需用低粘度膠粘劑。 膠粘劑本身含有的一些物質也可能導致粘接頭的性能變化.北京金屬膠水的用途

丙烯酸酯涂料的性能與應用分析

丙烯酸樹脂的合成

丙烯酸樹脂以自由基反應作為基本反應，可以將其分為鏈引發、鏈增長以及鏈終止三個過程，同時整個過程中還伴有鏈轉移。在合成熱塑性丙烯酸樹脂過程中，必須要做好對分子量和分子量分布的控制，雖然說隨著分子量的增加，漆膜的機械性能會有明顯提高，但是漆膜的溶液黏度也會有明顯增加，降低固體含量，另外，隨著分子量的升高，還容易降低其溶解性。當前商業上所使用的熱塑性丙烯酸樹脂分子量在80000~90000左右。

分子量以及分子量分布等還容易受到單體加料方式、引發劑類型等因素影響。在選擇過氧化苯甲酰做引發劑時，苯甲酰自由基會分解，變為高活波型自由基，容易發生支化反應，剝奪單體或者聚合物分子鏈的氫原子，尤其隨著溫度的升高，在130℃以上，會出現大量支鏈，增大分子量分布。在單體加料方式方面，選擇間歇式加料方法，獲取的分子量分布較寬，選擇半連續滴加法以及連續

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影響膠粘劑選擇的因素

使用條件

另一個值得考慮的重要因素是膠粘劑所要求的有效應溫度范圍。通常粘合件的使用溫度，是指膠層溫度，而不是環境溫度。粘合件的溫度常常低于環境溫度，特別是粘合件是間歇地或短時暴露于加熱環境中時更是如此。在高溫下所有膠粘都要不同程度地損失強度，且部分540膠粘劑軟化或分解成無用的東西。在70°C以下有許多類熱固性和熱塑性膠粘劑都可使用；但在120°C時，只有少數熱塑性膠粘劑膠粘劑的服務壽命 

通常對膠粘劑要求有一個服務壽命，即粘合件的使用壽命，實際上要求膠粘劑的粘接有效期或壽命應比粘合件長一些。例如粘接磨刀石對金屬座子所使用的膠粘劑，必須直到磨刀石耗盡都要維持滿意的粘接。

當然，某些情況下，短的使用壽命是對膠粘劑的另一種要求。在裝配中有時需要用膠粘劑暫時將零部件粘附住，以便用其它手段使之安裝好；或者在加工過程中用膠粘劑將工件“夾持”在工作臺上，例如對玻璃、石料、磁頭或金屬等的磨琢時的情況。燒結前瓷粉的粘接和鑄造型砂材料的粘結是暫時粘接的另二種例子。對鑄造型砂的粘結還有特殊的要求，即在澆鑄件定形后，粘接就失效，砂型就崩解不再附在澆鑄件上。蠟、火漆、蟲膠等常常作為暫時性膠粘劑。

影響膠粘劑選擇的因素

被粘體和膠粘劑的相容性 

當被粘體與膠粘劑不相容時，將導致粘接件的粘接破壞。甚至膠粘劑的組成之一與被粘體不相容時也是如此。例如：金屬部件受到酸性（或堿性）膠粘劑的腐蝕；柔性塑料中的增塑劑遷移到膠粘劑，導致界面粘接破壞；膠粘劑中溶劑或揮發物對塑料薄膜的作用。

只要有可能，在提供膠粘劑樣品的同時，都要提供其性質的詳細說明，這無疑對膠粘劑的制造者或粘接工藝的實施者都是有益的。對電子元件和印刷電路板，通常要求在使用或貯存條件下膠粘劑不腐蝕銅及其它元件材料。在炸要或類似的火工材料粘接時，其它的化學反應發生可能破壞粘接，甚至對炸要有不利影響（即敏化或鈍化）。

各種裝修用膠如何選購 家裝環保膠水的選擇。

影響膠粘劑選擇的因素

粘接過程的要求  

膠粘劑粘接的條件對選擇正確的膠粘劑同樣是重要的判據。在工廠或裝配線生產中，確定的裝配環境可能限制粘接產品對膠粘劑的選擇。這時所考慮的膠粘劑的操作性能往往可能摒棄用戶的潛在興趣。

與粘接過程相牽連的典型因素包括：膠粘劑的形態、膠粘劑的制備和應用方法、膠粘劑的儲存期、膠粘劑的適用期、使用膠粘必須的手段或設備、粘接過程的可變性、涂膠和粘接（疊合）之間允許的時間、膠層干燥的時間和溫度、膠層的固化溫度和使用溫度、不同溫度下粘接強度的變化率、特殊要求和預防措施，如氣味、易燃性和毒性等等。

施于工件的膠粘劑的挑選方法，除了決定于膠粘劑的物理性質外，還決定于零件的大小和形狀，被涂組成件的數目及零件的尺寸。膠粘劑的形態從稀薄液體狀至膏狀和固體狀。但對不同形態，要采用不同的使用手段。例如：對稀薄液體狀就噴涂、刷涂或滾涂；而對膏狀膠粘劑，則使用涂膠機或刮刀式涂膠機。 聚氨脂膠粘劑具有很好的耐候性和耐油性,耐老化性.河南PP膠水

膠粘劑選用時注意事項。北京金屬膠水的用途

纖維素類膠粘劑

纖維素酯類衍生物：主要有硝酸纖維素和醋酸纖維素．硝酸纖維素：又稱纖維素硝酸酯，因酯化程度不同，其氮含量一般在10%~14%之間。含量高者俗稱火棉，曾用于無煙及膠質火要制造。含量低者俗稱膠棉，它不溶于水，但溶于乙醇已醚混合溶劑，溶液即為火棉膠。因火棉膠溶劑揮發后會形成一層堅韌薄膜，所以常用于瓶口密封、創傷防護及制造歷史上弟一個塑料賽璐璐。若在其中加適量醇酸樹脂作改性劑、適量樟腦作增韌劑則成為硝化纖維素膠粘劑，常用于紙張、布匹、皮革、玻璃、金屬及陶瓷的粘接。

酯酸纖維素：又稱纖維素醋酸酯。在硫酸催化劑存在下，用乙酸和乙醇混合液使纖維素乙酸化，然后加稀乙酸水解到所需酯化度的產物。酯酸纖維素可用于配制溶劑型膠粘劑，粘接眼鏡、玩具等塑料制品與硝酸纖維素相比，耐黏性和耐久性極好，但耐酸性、耐濕性和耐候性較差． 北京金屬膠水的用途