鋰電池膠帶按膠系歸類:丙烯酸樹脂(亞克力板)系列產品,有機硅材料聚氨酯樹脂系列產品,硫化橡膠聚氨酯樹脂系列產品等
鋰電池膠帶按應用領域歸類:終止膠帶,PACK膠帶,防護膜膠帶,極耳膠帶,高溫膠帶,固定不動膠帶,可移動膠帶, 雙面膠帶等
鋰電池膠帶基材:PI聚丙烯腈薄膜
耐高溫和阻燃性能是它比較大的優點,即便 是在-80度到300度的條件里都能維持其可靠性并長久應用。與此同時,該膜具備良好的物理性能,有機化學穩定性能及防輻射工作能力。
配搭耐高溫的硅膠系列產品強力膠可生產制造耐2三十度之上的高溫膠帶,KAPTON,火紅金手指膠,TB2161膠帶歸屬于這類,可用以鋰電池必須 耐高溫但不用耐鋰電池電解液的位置。配搭耐高溫的丙烯酸樹脂(亞克力板)系列產品強力膠可生產制造耐180度之上的高溫膠帶,TB2133膠帶歸屬于這類,可用以鋰電池上既必須 耐高溫又必須 耐鋰電池電解液的位置。
該基材的阻燃性和耐高溫特性非常優異,能夠生產制造質量的高溫膠帶,因此 可相互配合亞克力膠系做為極耳膠帶或PACK膠帶,也可以相互配合有機化學硅橡膠系生產制造極耳膠帶或PACK膠帶,但因為聚丙烯腈薄膜生產工藝流程的獨利性導致了膜自身的薄厚偏厚,不可以生產制造較薄的膠帶商品。 所使用的領域也逐漸膏短化,像在新能源、航空、電磁屏蔽等領域,硅膠泡棉的應用面也越來越好。福建油墨附著力測試膠帶哪家好
泡棉是塑料粒子發泡過的材料,簡稱泡棉。泡棉具有彈性好、重量輕、能快速壓敏固定、使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列特點。
因為這些特點,它被廣泛應用在身邊的各個設備中,有用做隔音的,也有用做減震的,還有隔熱的。如:為了安睡使用的降噪耳機有泡棉,為了增加舒適度的坐墊有泡棉,就連辦公室的隔音墻也有泡棉......
3M膠帶的泡棉種類很多,常見的有PU(聚氨酯 )泡棉、EPDM(三元乙丙橡膠)泡棉、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)泡棉、EPE、PORON等等。可是由于材料的特殊性,要想完美粘接泡棉,卻并不容易。
福建藍色美紋紙廠家硅膠泡棉也稱為發泡硅膠,是一種新型的高回彈、低密度的有機材料,具有耐高低溫、壓縮變形率小。
絕緣片的抗張強度:絕緣片單位截面積能承受的拉力,例如玻璃每平方厘米截面積能承受1400牛頓的拉力。其實絕緣片產品的評定方法從各方面的研究已取得險著的進展。在確定和表達絕緣片的性能指標方面已更加完善,對可一種材料,采用不同的性能(如電氣的、機械的等)、方法和失效標準作耐熱圖,就可能得到不同的溫度指數和半差。不同的溫度指數和半差上表明耐熱性上也會有所不同,并由此決定了材料的使用方式和它可以承擔的功能。因此用于電工產品絕緣結構中的各種絕緣片,它們各自的性能指標也可能會受到其他環境的影響。所以絕緣片產品的作用發揮在很大的程度上還取決于它們在絕緣結構中所承擔的特定功能。
絕緣片其實它是一種功能非常強大的絕緣產品,它具有絕緣,抗高溫,防火且高效電阻的作用,所以它已被普遍應用于電器、電子行業等行業對產品起到了絕緣、分隔等作用。
絕緣片的絕緣性能其實與溫度有著密切的關系。溫度越高,絕緣片材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度,每種絕緣片材料都有一個適當的比較高允許工作溫度,在此溫度以下,可以長期安全地使用,超過這個溫度就會迅速老化。按照耐熱程度,把絕緣片材料分為A、E、B、F、H、C等級別。例如A級絕緣片材料的比較高允許工作溫度為105℃,一般使用的配電變壓器、電動機中的絕緣片材料大多屬于A級。所以大家在使用時一定要注意使用時產品周圍的溫度情況,如果溫度越高,絕緣片的絕緣性能就會逐漸的降低,所以要盡量選擇與絕緣片相適應的溫度,這樣也是為了保障絕緣片的使用安全.
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鋁箔導熱膠帶主要用于敏感元件的屏蔽,保護這些元件在飛機油漆剝落期間免受損壞。在冰箱等大型家用電器中,提供優異的防潮性能,能反射和散發熱量;航空業油漆精細分界遮蔽、金屬電鍍遮蔽、防塵,防潮。配線防熱、減震、降噪、提高制冷設備的冷卻效率。電子,家用電器,交通運輸和生產設備的應用。
產品特性:
1.極軟鋁箔膠帶,貼附性能好
2.良好的耐潮性和抗化學腐蝕性
3.優良的導熱性,有效地分散熱量
4.抗紫外性能優異
5.增強型鋁箔膠帶有特殊的韌性及強度
6.鉛箔膠帶具有良好的耐酸和導電性能適用范圍:導熱、反射熱和光、防火、耐受室外氣候、減振。 微孔聚氨脂泡棉自發明到現在已有40多年的歷史。山東pvc膠帶
因此用于外殼的導熱硅膠泡棉就要具備很強的抗老化、抗紫外線等能力。福建油墨附著力測試膠帶哪家好
干燥過程及原理
干燥是指膠粘劑涂布于基材上,以一定的速度使膠粘劑中水分、溶劑揮發得到干燥膠膜。干燥過程是生產膠帶的重要環節,對產品質量影響很大。干燥過程中熱量和物質同時在變化,罪初的干燥階段主要是熱量不斷從空氣傳入膠粘劑中,使溶劑不斷從膠層內部向表面擴散,在表面達到飽和狀態,這段稱為恒率干燥。
物質的移動速度取決于傳遞到膠粘劑中熱量多少。溶劑在表面汽化后,干燥進入減率階段,膠粘劑表面溫度在短時間內上升,并進入更高溫度的烘箱,底層溶劑逐步通過表面膠膜向外擴散,如初期溫度偏高,表層膠膜過早變硬,則會影響內部溶劑蒸氣的揮發,當溫度高于溶劑的沸點后,膠層內溶劑氣體會出現膨脹而出現發泡問題,罪終影響膠層的內聚強度,所以經常性要求監視膠面是否有發泡現象。同時確認膠的氣味是否過重,從另一面來說在檢驗涂膠層的厚度是否正常和干燥效果是否充分。 福建油墨附著力測試膠帶哪家好