水性膠粘劑在正負極材料中的拓展應用是鋰離子電池實現質量價廉和綠色無污染生產的必然趨勢。隨著鋰離子電池在我國的大規模生產,作為重要的輔助材料之一,鋰離子電池用水性膠粘劑的大量原材料會開始逐步本土化,將使國內企業具有滿足下游電池企業定制需求的天然優勢(國外企業通常反映較慢)。目前的研究已經充分顯示其在減小電極/電解液間的界面阻抗及電池內阻,改善和提高電化學性能方面具有良好的作用,未來針對不同結構及性能的水性高分子膠粘劑材料的選用、改性及性能提升,作用機理研究和膠粘劑應用工藝方法等方面都有待系統深化研究 ,鋰離子電池用水性膠粘劑的市場前景非常光明。膠水,就選上海岸雄化工科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!江蘇硅膠膠水供應商家
機理描述
當不相似的兩種材料密切接觸時,在空氣中的兩個自由表面消失,形成新的界面。界面相互作用的性質決定了涂料和底材之間成鍵的強度,這種相互作用的程度基本由一相被另一相的潤濕性決定,使用液體涂料時,液相的流動性也有很大幫助,因此潤濕可被看作涂料和底材的密切接觸。為了保持涂層與底材的附著力,除了保證初步的潤濕外,在涂膜形成后的完全潤濕和固化后仍保持鍵合情況不變是很重要的。
成膜方式
(a)、冷卻到熔融溫度(玻璃化溫度Tg)以下
(b)、化學交聯反應
(c)、溶劑和稀釋劑的揮發
(d)、粘結料在干燥時也有交聯能力。因此涂料對底材的潤濕是形成附著鍵的關鍵。 湖北地板膠水供應商家什么是免釘膠?如何有效使用免釘膠?
硅酮膠的使用
1、使用:單組份硅酮玻璃膠即時可以使用,用打膠槍很容易將它從膠瓶內打出,并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住時間:硅酮膠的固化過程是由表面向內發展的,不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同(固化時間的詳細說明請參閱第四篇的《技術參數》內容),所以若要對表面進行修補必須在玻璃膠表干前進行(酸性膠、中性透明膠一般應在5-10分鐘內,中性雜色膠一般應在30分鐘內)。如果采用分色紙來覆蓋某一地方,涂膠后,一定要在外皮形成前取走。
3、固化時間:玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃膠,可能需3-4天才能凝固,但約24小時內,已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數木材時,室溫下72小時后就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉,那么,固化時間則由密閉的嚴密程度決定。在覺對密閉的地方,就有可能永遠保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應超過25mm。在各種粘接場合,包括密閉情況下,粘接后的設備使用前,應權面檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中,因醋酸的揮發會產生一股味,這種味將在固化過程中消失,固化后將無任何異味。
表面張力
以球形液滴鋪展到表面為例
表面積變大、意味著液體內部的某些分子被“拉到“表面并鋪于表面上。當內部分子被拉到表面時,需要克服內部分子的吸引力而消耗功。因此,表面張力可定義為增加單位面積所消耗的功。
表面張力的單位是N/M。是作用在單位長度上的力。
分子間力可以引起凈吸力。而凈吸力引起表面張力,表面張力永遠和液體表面相切,而和凈吸力相互垂直。
表面潤濕
把液滴放在固體表面時,會出現二種現象:一種是液滴會立即鋪展開來,即固體被液體所潤濕;另一種是液滴團聚成球狀不鋪展,即固體不被液體所潤濕。
液體對固體的潤濕程度,通常用液-固二相的接觸界面AC與液體表面的切線AB之間的夾角(稱接觸角)的大小來表示。
液體對固體的潤濕程度
基材可以被表面張力、接觸角小的涂料所潤濕、或者說二者較接近時才能潤濕。理論上講:若某種物體表面自由能低于33dyn/cm,就幾乎無法附著目前所知的任何一種膠粘劑。
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硅酮膠的分類
單組份和雙組份。
單組份的硅酮膠,其固化是靠接觸空氣中的水分而產生物理性質的改變;
雙組份則是指硅酮膠分成A、B兩組,任何一組單獨存在都不能形成固化,但兩組膠漿一旦混合就產生固化。
市場上常見的是單組份硅酮玻璃膠。單組份硅酮玻璃膠按性質又分為酸性膠和中性膠兩種。酸性玻璃膠主要用于玻璃和其它建筑材料之間的一般性粘接。而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發生反應的特點,因此適用范圍更廣,其市場價格比酸性膠稍高。市場上比較特殊的一類玻璃膠是硅酮結構密封膠,因其直接用于玻璃幕墻的金屬和玻璃結構或非結構性粘合裝配,故質量要求和產品檔次是玻璃膠中比較高的,其市場價格也比較高。
1、首要用于玻璃幕墻的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配。
2、它能將玻璃直接和金屬構件表面連接構成單一裝配組件,滿足全隱或半隱框的幕墻設計要求。
3、中空玻璃的結構性粘接密封。
微電子元件中的膠粘劑,要在惰性氣氛中與400°C的基材粘接;浙江通用膠水粘度
隨著人們環保意識的不斷提升,近年來水性膠黏劑開始成為市場的主流。江蘇硅膠膠水供應商家
有機硅 按用途分類
密封膠粘劑
主要用于門、窗及裝配式房屋預制件的連接處。膏檔密封膠粘劑為有機硅及聚氨酯膠粘劑,中檔的為氯丁橡膠類膠粘劑、聚丙烯酸等。在我國,建筑用膠粘劑市場上,有機硅膠粘劑、聚氨酯密封膠粘劑應是今后發展的方向,目前其占據建筑密封膠粘劑的銷售量為30%左右。
建筑結構用膠粘劑
主要用于結構單元之間的聯接。如鋼筋混凝土結構外部修補,金屬補強固定以及建筑現場施工建,一般考慮采用環氧樹脂系列膠粘劑。
汽車用膠粘劑
分為4種,即車體用、車內裝飾用、擋風玻璃用以及車體底盤用膠粘劑。
目前我國汽車用膠粘劑年消耗量約為4萬噸,其中使用量比較大的是聚氯乙烯可塑膠粘劑、氯丁橡膠膠粘劑及瀝青系列膠粘劑。
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