熱轉變型密封膠

用增塑劑分散的聚氯乙烯樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個不同類型的熱轉變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態懸浮體，通過加熱轉化為固體而硬化；而橡膠-瀝青并用密封膠則為熱熔性的。 

氧化硬化型密封膠 

表面干燥的嵌逢或安裝玻璃用密封膠主要以干性或半干性植物油或動物油為基料，這類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學改性的。

溶劑揮發凝固型密封膠

這是以溶劑揮發后無粘性高聚物為基料的密封膠。這一類密封膠主要有丁基橡膠、高分子量聚異丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠。

環氧樹脂的體積收縮率和線脹系數小，因此這種膠粘劑內應力小，其工藝性極強。江蘇硅膠膠水多少錢

做膠粘保護膜行業的朋友在向客戶介紹產品時，可能都會被問到這樣一個問題：你們的粘力有多大啊？能提出具體的問題，說明客戶對所需產品的要求是十分明確的，別指望拿什么“都是符合標準的”之類言辭來蒙混過關，只有拿真實的數據來說話才具有說服力。

所以，當客戶質疑您的產品某方面的品質時，廢話少說，直接“剝”給他看。邀請客戶當場對產品進行測試，或者錄制測試視頻和保存完整的測試數據發給客戶看，讓客戶看的心服口服。

剝離強度是指以一定的角度和速率將單位寬度的膠粘帶從特定粘接面上剝離所需要的力。而剝離測試的方法有兩種，第一種是180°剝離，第二種是90°剝離。

浙江硅膠膠水的用途膠粘劑雖然算不上一類龐大的化工產品，但對環境的危害也不容忽視。

鋰離子電池用水性膠粘劑在國內的發展

目前主要的水性膠粘劑有SBR(丁苯乳膠)、CMC(羥甲基纖維素)、PTFE(聚四氟乙烯乳液)、PAA(聚丙烯酸酯乳液)和Pua（水性聚氨酯）等。據調研，2017年水性膠粘劑整體需求量約2000噸，2020年預計為4000-5000噸規模，需求增量將主要來自動力電池領域。當前動力電池膏端水性膠粘劑市場已形成高度集中局面，幾乎主要被瑞翁、JSR、雙日等日本企業占據，而國內較織名的水性膠粘劑品牌是成都茵地樂公司。水性膠粘膏端價格達300-400元/公斤，低端只需20-30元/公斤，價格相差十幾倍。國產水性膠粘劑與日本企業差距的形成，根本原因在于起步較晚、基礎研發實力偏弱，同時與國內整個產業鏈生態環境也有關系。國內配套原材料和設備有待改進，國內采購的原材料需要經過加工提純后才能用。而日本購買的原材料純度很高，國內市場較難采購得到。

從粘接效果來看，對于PC/ABS材質，雙組分水性聚氨酯膠粘劑完全能達到和溶劑型聚氨酯膠粘劑同等的粘接效果，對于PP材質，在不做基材預處理的情況下，雖然溶劑型聚氨酯膠粘劑潤濕性優于水性聚氨酯膠粘劑，但溶劑型或水性聚氨酯都無法滿足強度要求；而基材做了預處理之后，水性聚氨酯膠粘劑和溶劑型聚氨酯膠粘劑均能滿足強度要求。

需要說明的是，微信公眾號：nonVOC。盡管水性體系和溶劑型體系在真空吸塑上工藝相似，粘接效果相當，成本可控，但對于膠水用戶來說，必須要意識到水性體系是有別于溶劑型體系的。因而在具體使用時應當考慮一下幾個方面：

1、膠水適用期的區別：雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑常根據黏度的變化來判斷適用期,而雙組分水性聚氨酯膠粘劑不能以黏度變化來判斷，通常為4~6h。

2、膠水儲存條件：水性聚氨酯膠粘劑比較好儲存溫度為5~30℃，注意防凍以免破壞膠液。

3、噴槍的選用和噴涂壓力：水性聚氨酯膠粘劑因黏度較低，應當選用低壓噴槍，口徑在1.3~2mm為宜，噴涂壓力1~2bar即可。對于現行使用溶劑型膠粘劑的用戶要切換成水性聚氨酯膠粘劑，不能簡單地只是更換膠水，而要權面考慮相關細節工藝參數的調整。 水性膠黏劑的黏結方式一般分為機黏、手黏、機黏和手黏并用三種，不同的黏結方式對應不同的固有特性。

硅酮膠的使用

1、使用：單組份硅酮玻璃膠即時可以使用，用打膠槍很容易將它從膠瓶內打出，并可用抹刀或木片修整其表面。

2、粘住時間：硅酮膠的固化過程是由表面向內發展的，不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同（固化時間的詳細說明請參閱第四篇的《技術參數》內容），所以若要對表面進行修補必須在玻璃膠表干前進行（酸性膠、中性透明膠一般應在5-10分鐘內，中性雜色膠一般應在30分鐘內）。如果采用分色紙來覆蓋某一地方，涂膠后，一定要在外皮形成前取走。

3、固化時間：玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數木材時，室溫下72小時后就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那么，固化時間則由密閉的嚴密程度決定。在覺對密閉的地方，就有可能永遠保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應超過25mm。在各種粘接場合，包括密閉情況下，粘接后的設備使用前，應權面檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中，因醋酸的揮發會產生一股味，這種味將在固化過程中消失，固化后將無任何異味。

但在某些材料的特殊用途中，卻要求長期使用溫度在200°C以上。浙江快干膠水固化時間

市場對耐溫膠粘劑的需求正在不斷的增長，因而這類膠粘劑有著廣闊的發展前景。江蘇硅膠膠水多少錢

水性聚氨酯膠粘劑在汽車內飾的應用

水性聚氨酯膠粘劑可應用于汽車內飾門板、儀表板、頂棚、座椅、地毯、后置物板、行李箱蓋板、扶手包邊等部件的粘接

采用水性聚氨酯膠粘劑替代溶劑型膠粘劑可險著降低VOC的排放，同時能保證可靠的粘接質量，盡管水性聚氨酯膠粘劑價格較溶劑型高，但由于其固含量是溶劑型膠水的2~3倍，通過恰當的工藝，罪終部件的單位用膠成本可以與溶劑型相當。

由于真空吸塑采用噴涂施膠，因此要求膠粘劑的黏度不能太高，以免噴涂不均和堵qiang。同時黏度也不能太低而造成噴膠后膠液流淌無法形成均勻的膠膜。對溶劑型膠粘劑來說，為了降低黏度采用降低固含量的方式來配膠，使用大量的溶劑，罪終揮發到空氣中。

而水性膠固含高，施膠量可以控制在溶劑型膠水的三分之二或一半左右。因而罪終成本相當。 江蘇硅膠膠水多少錢