機理描述

當不相似的兩種材料密切接觸時，在空氣中的兩個自由表面消失，形成新的界面。界面相互作用的性質決定了涂料和底材之間成鍵的強度，這種相互作用的程度基本由一相被另一相的潤濕性決定,使用液體涂料時，液相的流動性也有很大幫助，因此潤濕可被看作涂料和底材的密切接觸。為了保持涂層與底材的附著力，除了保證初步的潤濕外，在涂膜形成后的完全潤濕和固化后仍保持鍵合情況不變是很重要的。

成膜方式

(a)、冷卻到熔融溫度(玻璃化溫度Tg)以下

(b)、化學交聯反應

(c)、溶劑和稀釋劑的揮發

(d)、粘結料在干燥時也有交聯能力。因此涂料對底材的潤濕是形成附著鍵的關鍵。 適用基材任何一種膠黏劑都不是萬neng的，一種膠黏劑只適于黏結某種或某類特定材料。上海紙張膠水粘度

增塑劑的作用：

①屏散高分子化合物的活性基團，減弱分子間作用力，從而降低分子之間的相互作用

②增加高分子化合物的熱性、延伸性和耐寒性，降低其內聚強度、彈性模量及耐熱性

增塑劑的選擇：

①極性：極性大小影響增塑劑與主體材料的相容性，其原理同溶劑作用

②持久性：由于滲出、遷移、揮發二損失影響膠的物理機械性能。選擇高沸點的或高分子量的增塑劑

③分子量及狀態：分子量越高，粘接強度越好

常用的增塑劑：鄰苯二甲酸酯、磷酸酯類、己二酸酯和癸二酸酯等。填料的定義：在膠粘劑中不與基體起化學反應，但是可以改變其性能，降低成本的固體材料。

重慶海綿膠水固化時間膠粘劑的成份有很多，這里主要介紹環氧樹脂，聚氨脂及有機硅膠粘劑的特點。

鋰離子電池用水性膠粘劑在國內的發展

目前主要的水性膠粘劑有SBR(丁苯乳膠)、CMC(羥甲基纖維素)、PTFE(聚四氟乙烯乳液)、PAA(聚丙烯酸酯乳液)和Pua（水性聚氨酯）等。據調研，2017年水性膠粘劑整體需求量約2000噸，2020年預計為4000-5000噸規模，需求增量將主要來自動力電池領域。當前動力電池膏端水性膠粘劑市場已形成高度集中局面，幾乎主要被瑞翁、JSR、雙日等日本企業占據，而國內較織名的水性膠粘劑品牌是成都茵地樂公司。水性膠粘膏端價格達300-400元/公斤，低端只需20-30元/公斤，價格相差十幾倍。國產水性膠粘劑與日本企業差距的形成，根本原因在于起步較晚、基礎研發實力偏弱，同時與國內整個產業鏈生態環境也有關系。國內配套原材料和設備有待改進，國內采購的原材料需要經過加工提純后才能用。而日本購買的原材料純度很高，國內市場較難采購得到。

膠粘劑的粘接強度介紹

膠粘劑的粘接強度是評價膠粘劑質量的重要指標之一。粘接強度根據膠粘劑使用中的受力情況通常分為剪切強度，拉伸強度，剝離強度和沖擊強度等。

粘接強度定義

粘接強度是指在外力作用下，使膠粘件中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發生破壞所需要的應力，粘接強度又稱為膠接強度。

粘接強度是膠粘體系破壞時所需要的應力，其大小不僅取決于粘合力、膠粘劑的力學性能、被粘物的性質、粘接工藝，而且還與接頭形式、受力情況(種類、大小、方向、頻率)、環境因素(溫度、濕度、壓力、介質)和測試條件、實驗技術等有關。由此可見，粘合力只是決定粘接強度的重要因素之一，所以粘接強度和粘合力是兩個意義完全不同的概念，絕不能混為一談。

遇水固化型膠粘劑是指遇水后即發生化學反應并固化凝結的一類物質。其中以石膏、各類水泥為戴表。

硅酮膠的使用

1、粘接：

A．將金屬及塑料表面完全擦凈，去油污，然后除了塑料先用炳酮漂洗全部表面外，橡膠表面應用砂紙打磨，然后用炳酮擦。使用炳酮時請遵守使用該溶劑的注意事項。B．將玻璃膠均勻涂在準備就緒的物體表面上，如果是將兩個表面粘接起來，可把一面先找位置放好，再用足夠的力擠壓另一面以擠出空氣，但注意不要擠出玻璃膠。C．將粘接的裝置置于室溫下，待玻璃膠固化。

2、密封：將硅酮玻璃膠用于密封的場合,也同樣按照上述幾個步驟進行,將玻璃膠用力擠入接合面或縫隙中,使玻璃膠與表面充分接觸。

3、清潔：玻璃膠未固化前可用布條或紙巾擦掉，固化后則須用刮刀刮去或二甲苯、炳酮等溶劑擦洗。 超音速飛所用結構膠，要求在230°C下使用幾萬小時；重慶海綿膠水固化時間

按典型功能要求介紹有關的膠粘劑。上海紙張膠水粘度

硅酮膠的使用

1、使用：單組份硅酮玻璃膠即時可以使用，用打膠槍很容易將它從膠瓶內打出，并可用抹刀或木片修整其表面。

2、粘住時間：硅酮膠的固化過程是由表面向內發展的，不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同（固化時間的詳細說明請參閱第四篇的《技術參數》內容），所以若要對表面進行修補必須在玻璃膠表干前進行（酸性膠、中性透明膠一般應在5-10分鐘內，中性雜色膠一般應在30分鐘內）。如果采用分色紙來覆蓋某一地方，涂膠后，一定要在外皮形成前取走。

3、固化時間：玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數木材時，室溫下72小時后就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那么，固化時間則由密閉的嚴密程度決定。在覺對密閉的地方，就有可能永遠保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應超過25mm。在各種粘接場合，包括密閉情況下，粘接后的設備使用前，應權面檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中，因醋酸的揮發會產生一股味，這種味將在固化過程中消失，固化后將無任何異味。

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