膠粘劑的基本組成

膠粘劑的基本組成：膠粘劑的組分包括基料、固化劑、溶劑、增塑劑、填料、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、增稠劑、稀釋劑、防老劑、阻聚劑、阻燃劑、引發(fā)劑、光敏劑、消泡劑、防腐劑、穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑、乳化劑。

基料的種類：基料是膠粘劑的主要成分、主劑或主體聚合物，起粘合作用。按照化學(xué)的成分的不同  ，基料的來源有無機化合物和有機化合物。有機化合物是高分子合成類的高分子基料。

① 常用的有機化合物：熱固性合成樹脂：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯和丙烯酸樹脂

② 熱塑性合成樹脂：橡膠類基料、天然高分子材料、水性膠乳類，基料

③橡膠類基料膠粘劑

無機高溫膠粘劑通常使用范圍在1500～1750℃ 而磷酸 氧化銅膠粘劑的耐溫范圍更廣 可在 180～1400℃范圍內(nèi)使用。北京密封膠水

纖維素酯類衍生物

主要有硝酸纖維素和醋酸纖維素．硝酸纖維素：又稱纖維素硝酸酯，因酯化程度不同，其氮含量一般在10%~14%之間。含量高者俗稱火棉，曾用于無煙及膠質(zhì)火要制造。含量低者俗稱膠棉，它不溶于水，但溶于乙醇已醚混合溶劑，溶液即為火棉膠。因火棉膠溶劑揮發(fā)后會形成一層堅韌薄膜，所以常用于瓶口密封、創(chuàng)傷防護及制造歷史上第壹個塑料賽璐璐。若在其中加適量醇酸樹脂作改性劑、適量樟腦作增韌劑則成為硝化纖維素膠粘劑，常用于紙張、布匹、皮革、玻璃、金屬及陶瓷的粘接。

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膠粘劑的要求

① 不論出于何種狀態(tài)，當(dāng)涂布時都應(yīng)呈液態(tài)

② 對被粘接物表面能夠完全鋪展，充分潤濕

③ 必須能夠通過某種方式而使液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w或凝膠狀態(tài)，形成堅韌而穩(wěn)定的膠層

④ 固化后應(yīng)有一定的強度。能夠可靠的連接，傳遞應(yīng)力，抵抗破壞

⑤可耐0℃以上的溫度，并經(jīng)受一定時間的考驗

膠粘劑的分類

按照外觀分類：溶劑型乳液型（水性）；膏狀或糊狀；固體型；膜狀型。

按照固化方式分：水基蒸發(fā)型、溶劑揮發(fā)型、熱熔型、化學(xué)反應(yīng)型、壓敏型。

不均勻扯離強度

不均勻扯離強度表示粘接接頭受到不均勻扯離力作用時所能承受的最大載荷，因為載荷多集中于膠層的兩個邊緣或一個邊緣上，故是單位長度而不是單位面積受力，單位是kN/m2。

沖擊強度

沖擊強度意指粘接件承受沖擊載荷而破壞時，單位粘接面積所消耗的比較大功，單位為kJ/m2。

按照接頭形式和受力方式的不同，沖擊強度又分為彎曲沖擊、壓縮剪切沖擊、拉伸剪切沖擊、扭轉(zhuǎn)剪切沖擊和T型剝離沖擊強度等。

沖擊強度的大小受膠粘劑韌性、膠層厚度、被粘物種類、試件尺寸、沖擊角度、環(huán)境濕度、測試溫度等影響。膠粘劑的韌性越好，沖擊強度越高。當(dāng)膠粘劑的模量較低時，沖擊強度隨膠層厚度的增加而提高。 市場對耐溫膠粘劑的需求正在不斷的增長，因而這類膠粘劑有著廣闊的發(fā)展前景。

單寧膠粘劑

單寧是一種含有多元酚基的有機化合物，廣范存在于植物的干、皮、根、葉和果實中。主要來源于木材加工中樹皮下腳料和單寧含量較高的植物。將單寧、甲醛與水混合，加熱，制得單寧樹脂，然后加入固化劑和填料，攪拌均勻即得到單寧膠粘劑。單寧膠粘劑具有良好的耐濕熱老化性能，膠接木材性能與酚醛膠粘劑相似，主要用于木材等的膠接。

木素膠粘劑

木素是木材的主要成分之一，其含量約占木材的20-40%，緊次于纖維素。木素很難從木材中直接提取，主要來源是紙漿廢液，資源極為豐富。木質(zhì)素不單獨用做膠粘劑，而是利用木質(zhì)素的酚基與甲醛作用得到的酚醛樹脂類聚合物作為膠粘劑。為提高耐水性，可與環(huán)載異權(quán)敵酪環(huán)氧異氰酸酯、笨酚、間苯二酚等化合物并用．木質(zhì)素膠粘劑主要用于膠合板和刨花板的粘接。但其粘度高，色澤深，對且于改進后，可擴大適用范圍。 環(huán)氧樹脂具有力學(xué)性能高，化學(xué)結(jié)構(gòu)致密及內(nèi)聚力強的特點，因此環(huán)氧樹脂膠粘劑具有優(yōu)異的粘結(jié)性能。不銹鋼膠水

膠粘劑的成份有很多，這里主要介紹環(huán)氧樹脂，聚氨脂及有機硅膠粘劑的特點。北京密封膠水

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